Поковки 10Х18Н10Т в Минске

Поковки 10Х18Н10Т — коррозионностойкие заготовки для ответственных узлов

Поковки 10Х18Н10Т — это кузнечные заготовки из хромоникелевой стали аустенитного класса с титановой стабилизацией. Материал относится к группе коррозионностойких жаропрочных сталей, применяемых для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах. Химический состав по ГОСТ 5632 включает 17–19 % хрома, 9–11 % никеля и титан в количестве, превышающем содержание углерода не менее чем в пять раз, что обеспечивает устойчивость к межкристаллитной коррозии после сварки и нагрева.

Технология производства поковок из 10Х18Н10Т регламентируется ГОСТ 8479 и ГОСТ 25054. Ковка выполняется в интервале температур 850–1200 C с последующим охлаждением на воздухе. После деформации заготовки подвергаются аустенизации при 1020–1100 C с быстрым охлаждением в воде для восстановления коррозионной стойкости. Механические свойства поковок зависят от категории прочности: предел текучести составляет 196–294 МПа, относительное удлинение — не менее 35 %, ударная вязкость KCU — не менее 98 Дж/см. Твердость после нормализации находится в диапазоне 143–179 HB.

Структура и эксплуатационные характеристики

Аустенитная структура поковок 10Х18Н10Т сохраняет стабильность при криогенных температурах до –196 C и обеспечивает отсутствие порога хладноломкости. Материал не намагничивается в исходном состоянии, однако после холодной пластической деформации возможно частичное мартенситное превращение с появлением слабых магнитных свойств. Жаропрочность стали позволяет эксплуатировать детали при температурах до 600–650 C без значительной потери несущей способности.

Технологичность поковок 10Х18Н10Т определяется их способностью к механической обработке резанием, сварке аргонодуговым и ручным дуговым методами, а также к последующей холодной деформации. При сварке необходимо применять низкоуглеродистые сварочные материалы и ограничивать тепловложение для предотвращения выпадения карбидов хрома по границам зерен.

Применение поковок из стали 10Х18Н10Т

Заготовки используются в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, пластичности и технологичности:

• химическое и нефтегазовое машиностроение — корпуса арматуры, фланцы, штуцера, детали насосов для перекачки агрессивных сред;
• пищевое оборудование — валы, шестерни, детали гомогенизаторов и сепараторов, контактирующие с кислыми продуктами;
• энергетическое машиностроение — крепеж, фланцевые соединения трубопроводов, элементы теплообменного оборудования;
• судостроение — валы гребных устройств, детали систем морской воды, работающие в условиях хлоридной коррозии;
• криогенная техника — фланцы и патрубки трубопроводов сжиженных газов при температурах до –196 C.

Сортамент и контроль качества

Поковки 10Х18Н10Т поставляются в виде круглых, квадратных, прямоугольных и ступенчатых заготовок, а также колец и дисков. Максимальная масса поковки ограничена возможностями кузнечно-прессового оборудования и составляет до 2,5 тонн. Контроль качества включает проверку химического состава, механических свойств, макро- и микроструктуры, а также ультразвуковой контроль сплошности по классу 1–2 ГОСТ 24507.

При заказе поковок 10Х18Н10Т необходимо указывать категорию прочности, группу контроля, габаритные размеры и припуски на механическую обработку. Для деталей, работающих под давлением, требуется дополнительное заключение о сплошности материала и отсутствии недопустимых дефектов кузнечного происхождения.

Вопросы и ответы