Поковки 35Г в Минске

Поковки 35Г — конструкционные штампованные и свободнокованые заготовки

Поковки 35Г — это кузнечные заготовки из конструкционной легированной стали марки 35Г, легированной марганцем в диапазоне 0,70–1,00%. Материал относится к группе низколегированных сталей с повышенной прочностью и износостойкостью, применяемых для изготовления деталей, работающих при значительных статических и динамических нагрузках. Химический состав нормируется по ГОСТ 4543, механические свойства поковок — по ГОСТ 8479.

Сталь 35Г характеризуется содержанием углерода 0,30–0,40%, что обеспечивает сочетание достаточно высокой твёрдости после закалки с приемлемой обрабатываемостью резанием. Марганец упрочняет ферритную матрицу, повышает прокаливаемость и снижает склонность к отпускной хрупкости. Поковки из 35Г поставляются в термически обработанном состоянии — после нормализации, улучшения или закалки с высоким отпуском, в зависимости от требуемой группы прочности по ГОСТ 8479 (КП 28–КП 60).

Технологические особенности производства

Заготовки изготавливают методами свободной ковки на гидравлических прессах или молотах, а также объёмной штамповкой на КГШП. Ковка ведётся в интервале температур 1250–800 C с последующим медленным охлаждением для исключения флокенообразования. Для ответственных поковок применяется дополнительная термическая обработка — нормализация с отпуском, обеспечивающая однородность структуры по сечению.

Механические свойства поковок 35Г после улучшения достигают следующих показателей:

• временное сопротивление разрыву — 590–780 МПа в зависимости от сечения;
• предел текучести — не менее 315–440 МПа;
• относительное удлинение — 14–18%;
• ударная вязкость KCU — не менее 39–59 Дж/см;
• твёрдость по Бринеллю — 170–229 HB после нормализации.

Применение поковок из стали 35Г

Благодаря повышенной износостойкости и способности воспринимать ударные нагрузки, поковки 35Г востребованы в узлах трения и деталях ходовой части. Типовые позиции — валы, оси, шатуны, рычаги, зубчатые колёса, фланцы, кольца и другие заготовки, подвергаемые последующей механической обработке.

Основные отрасли использования:

• горнодобывающее оборудование — детали дробилок, грохотов, конвейерных систем;
• железнодорожный транспорт — элементы тележек, автосцепного устройства;
• общее машиностроение — редукторы, насосы, компрессоры;
• строительная и дорожная техника — навесное оборудование экскаваторов, бульдозеров;
• нефтегазовое машиностроение — фланцевые соединения, корпусные детали арматуры.

Сортамент и контроль качества

Поковки 35Г поставляются в широком диапазоне масс — от единиц килограммов до 2,5 тонн. Форма заготовок: круглые, квадратные, прямоугольные, ступенчатые, диски, кольца, втулки. Допуски на размеры и припуски на механическую обработку регламентируются ГОСТ 7829 и ГОСТ 7505.

Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, результатов испытаний на растяжение и ударную вязкость. При необходимости проводится ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 24507 для выявления внутренних дефектов — трещин, расслоений, усадочной рыхлости.

Особенности выбора и заказа

При заказе поковок 35Г необходимо указывать группу прочности, категорию контроля, габаритные размеры с учётом припусков, а также требования к ультразвуковому контролю при работе в условиях высоких нагрузок. Для деталей, эксплуатируемых при пониженных температурах до –40 C, рекомендуется согласовывать дополнительную проверку ударной вязкости на образцах с острым надрезом.

Свариваемость стали 35Г ограниченная — при необходимости сварных соединений требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термообработка. Для ответственных сварных конструкций предпочтительнее использовать стали с меньшим содержанием углерода.

Вопросы и ответы