Поковки 3Х3М3Ф в Минске

Поковки из стали 3Х3М3Ф: характеристики и применение

Поковки из теплоустойчивой стали марки 3Х3М3Ф (аналог 3Cr3Mo3V по классификации AISI, близкий к 3Х3М3ФБР) получают методом горячей объёмной штамповки или свободной ковки с последующей термической обработкой. Сталь относится к классу низкоуглеродистых среднелегированных инструментальных материалов с повышенной теплостойкостью. Химический состав регламентируется ГОСТ 5950 и ТУ производителей: углерод — 0,30–0,40 %, хром — 2,60–3,40 %, молибден — 2,40–3,00 %, ванадий — 0,40–0,80 %. Такое легирование обеспечивает устойчивость мартенсита к отпуску при рабочих температурах до 650–680 C.

Технологические параметры кованых заготовок

Ковка выполняется в интервале 1150–850 C с замедленным охлаждением после деформации для предотвращения флокенообразования. Степень укова — не менее 4–6. Твёрдость в состоянии поставки (после отжига) — 217–255 HB. Поковки проходят ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 55725 и зачистку поверхностных дефектов. Относительное сужение — не менее 35 %, ударная вязкость KCU — 30–45 Дж/см после закалки и высокого отпуска.

Термообработка и структура

Закалка проводится с 1020–1060 C в масле или горячей среде, отпуск — двух- или трёхкратный при 560–620 C. Структура после обработки — отпущенный мартенсит с дисперсными карбидами VC и MoC, обеспечивающими вторичную твёрдость. Рабочая твёрдость — 44–50 HRC в зависимости от назначения. Для крупных поковок сечением свыше 200 мм применяется ступенчатая закалка с изотермической выдержкой.

Области применения

• Инструмент горячей деформации: молотовые и прессовые штампы, вставки для горизонтально-ковочных машин.
• Пресс-формы литья под давлением алюминиевых и медных сплавов на машинах усилием 400–2500 тс.
• Гильзы и пуансоны прошивных станов трубопрокатных агрегатов.
• Ножи горячей резки сортового проката на станах 450–850.
• Детали арматуры высокотемпературных паропроводов и энергетических котлов.
• Штампы для изотермической штамповки жаропрочных сплавов.

Эксплуатационные ограничения

Сталь 3Х3М3Ф склонна к образованию разгарных трещин при циклическом контакте с расплавом алюминия свыше 700 C. Рекомендуется азотирование или наплавка рабочих поверхностей для повышения стойкости. При эксплуатации в условиях ударных нагрузок выше 50 Дж требуется пересмотр режима отпуска в сторону снижения твёрдости до 42–44 HRC.

Вопросы и ответы