Поковки 40Х2Н2МА в Минске

Поковки из стали 40Х2Н2МА: конструкционные характеристики и область применения

Поковки 40Х2Н2МА — горячедеформированные заготовки из легированной конструкционной стали перлитного класса, получаемые ковкой слитков или проката с последующей термической обработкой. Марка 40Х2Н2МА содержит 0,36–0,44 % углерода, 1,3–1,7 % хрома, 1,3–1,7 % никеля, 0,2–0,3 % молибдена; буква «А» обозначает повышенную чистоту по сере и фосфору (не более 0,025 % каждого). Такое сочетание обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 150–200 мм и устойчивость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах.

Технические параметры и режимы термообработки

Поковки 40Х2Н2МА поставляются в нормализованном, улучшенном или закалённом с отпуском состоянии. Типовая термическая обработка включает закалку от 850–880 C в масле или воде и высокий отпуск при 580–650 C. После улучшения достигается сочетание прочности и вязкости, необходимое для тяжелонагруженных деталей. Глубина прокаливаемости позволяет получать однородную структуру сорбита отпуска по всему сечению массивных поковок.

Нормативная база и приёмочный контроль

Поковки 40Х2Н2МА изготовляют по ГОСТ 8479, ГОСТ 7062, ГОСТ 1133, а также по отраслевым стандартам и чертежам заказчика. Контроль включает:

• ультразвуковую дефектоскопию по ГОСТ Р 55724 для выявления внутренних несплошностей;
• определение макро- и микроструктуры, оценку балла зерна и ликвационных зон;
• механические испытания на растяжение и ударный изгиб при нормальной и пониженной температуре;
• проверку химического состава ковшевой пробы и готовой поковки;
• измерение твёрдости по Бринеллю в нескольких сечениях.

Технологические особенности ковки

Сталь 40Х2Н2МА склонна к образованию флокенов, поэтому после ковки обязательна замедленная контролируемая охлаждение или противофлокеновый отжиг. Температурный интервал ковки — 1180–850 C; нагрев ведут ступенчато во избежание перегрева и обезуглероживания. Степень укова назначается не менее 3–4 для проработки литой структуры. Обрабатываемость резанием в улучшенном состоянии — удовлетворительная; сварка ограничена из-за повышенного содержания углерода и требует подогрева и последующей термообработки.

Область применения

Поковки 40Х2Н2МА применяют для изготовления ответственных деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках:

• роторы и валы турбокомпрессоров, шпиндели прокатных станов;
• зубчатые колёса и венцы редукторов тяжёлого машиностроения;
• крестовины, шатуны, штоки гидроцилиндров горно-обогатительного оборудования;
• детали буровых установок, элементы нефтегазовой арматуры;
• высоконагруженные болты, шпильки и шпиндели металлургических агрегатов.

Вопросы и ответы