Поковки 4Х2В5МФ в Минске

Поковки из стали 4Х2В5МФ: жаропрочный кованый полуфабрикат для штамповой оснастки

Поковки 4Х2В5МФ — кованые заготовки из инструментальной теплостойкой стали, легированной вольфрамом, молибденом и ванадием. Марка относится к группе штамповых сталей повышенной теплостойкости и применяется там, где требуется сохранять твёрдость и прочность при длительном контакте с нагретым металлом. Химический состав обеспечивает устойчивость к отпуску до 620–650 C, что выводит поковки 4Х2В5МФ в разряд тяжёлонагруженной оснастки горячей деформации.

Химический состав и структура

Сталь 4Х2В5МФ содержит 0,35–0,45 % углерода, 1,8–2,4 % хрома, 4,5–5,5 % вольфрама, 1,2–1,8 % молибдена и 0,6–1,0 % ванадия. Карбидообразующие элементы формируют сложные карбиды типа MeC и MeC, которые тормозят разупрочнение при циклическом нагреве. После ковки заготовки подвергают отжигу на зернистый перлит с твёрдостью 217–255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и подготавливает структуру к закалке.

Технология ковки и режимы обработки

Ковку выполняют при температуре начала деформации 1150–1180 C и окончания не ниже 850 C. Соблюдение нижней границы критично: при переохлаждении возрастает риск образования карбидной сетки, снижающей ударную вязкость. Нагрев ведут в камерных или методических печах с защитной атмосферой либо с обмазкой, предотвращающей обезуглероживание поверхностного слоя. После ковки поковки 4Х2В5МФ охлаждают замедленно — в термостатах, колодцах или под слоем песка, чтобы исключить трещинообразование.

Термообработка включает закалку от 1050–1080 C в масле или расплаве солей и многократный отпуск при 560–620 C. Трёхкратный отпуск применяют для более полного превращения остаточного аустенита. Твёрдость после финишной термообработки — 44–50 HRC при сохранении ударной вязкости KCU не ниже 20 Дж/см.

Механические свойства

Области применения

• Молотовые и прессовые штампы для горячей объёмной штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах усилием 16–63 МН.
• Вставки и пуансоны вырубных штампов в линиях горячей резки сортового проката.
• Матрицы прошивных и раскатных станов в трубопрокатном производстве.
• Инструмент для прессования алюминиевых и медных профилей на горизонтальных гидравлических прессах.
• Ножи горячей резки блюмов и слябов на участках непрерывной разливки.
• Оснастка для штамповки клапанов и крепёжных деталей в двигателестроении.

Контроль качества поковок

Поковки 4Х2В5МФ поставляют с ультразвуковым контролем по ГОСТ 24507, проверкой макроструктуры на наличие флокенов и ликвационных зон, а также с сертификатом механических свойств после пробной термообработки. Допуски на размеры и припуски регламентируются ГОСТ 7062 для поковок, изготовленных на молотах и прессах. Твёрдость в состоянии поставки — не более 255 HB, что позволяет проводить предварительную механическую обработку до финишной закалки.

Вопросы и ответы