Поковки 50Г в Минске

Поковки из стали 50Г: конструкционные кованые заготовки для нагруженных узлов

Поковки 50Г — кованые заготовки из конструкционной углеродистой стали марки 50Г (аналог по ГОСТ 1050), содержащей марганец в пределах 0,70–1,00 %. Марганец повышает прокаливаемость и прочность при сохранении достаточной пластичности, что делает сталь пригодной для изготовления ответственных деталей методами горячей объёмной штамповки и свободной ковки. Поковки 50Г поставляются в нормализованном, улучшенном или отпущенном состоянии с нормируемыми механическими свойствами и твёрдостью.

Технические характеристики и режимы обработки

Химический состав стали 50Г регламентируется ГОСТ 1050: углерод — 0,48–0,56 %, кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,70–1,00 %, фосфор — не более 0,030 %, сера — не более 0,035 %. Температурный интервал ковки — 1200–800 C с обязательным замедленным охлаждением крупных сечений для предотвращения флокенов и трещин. Термообработка включает нормализацию при 840–860 C, закалку в воде или масле с 820–850 C и высокий отпуск 560–620 C.

После улучшения поковки 50Г обеспечивают предел прочности 600–750 МПа, предел текучести не менее 355 МПа, относительное удлинение 14–17 %, ударную вязкость KCU 40–60 Дж/см. Твёрдость в состоянии поставки — 187–229 HB. Глубина прокаливаемости в воде достигает 30–40 мм, что позволяет получать однородную структуру сорбита в сечениях до 60 мм.

Сортамент и способы изготовления

Поковки 50Г производят методами свободной ковки на гидравлических и паровоздушных молотах, а также горячей объёмной штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах. Масса единичных поковок — от 0,5 до 3000 кг, максимальные габариты при свободной ковке достигают 2000 мм по длине. Группа точности поковок — Т4–Т6 по ГОСТ 7505, припуски и допуски назначаются по ГОСТ 7829 для кованых и ГОСТ 7505 для штампованных заготовок.

• Валы, оси, шпиндели диаметром до 400 мм
• Зубчатые колёса и венцы с модулем до 12 мм
• Шатуны компрессоров и насосных агрегатов
• Крепёжные детали повышенной прочности — болты, шпильки, гайки
• Корпусные фланцы и переходники трубопроводной арматуры
• Заготовки под последующую механическую обработку на станках с ЧПУ

Области применения

Поковки 50Г востребованы в тяжёлом машиностроении, металлургическом оборудовании, нефтегазовой арматуре и подъёмно-транспортных механизмах. Из них изготавливают детали прокатных станов, узлы экскаваторов, элементы буровых установок, валы редукторов и муфты. В автомобилестроении сталь 50Г применяется для коленчатых валов, шатунов и полуосей грузового транспорта. В энергетическом машиностроении — для крепежа паропроводов и элементов турбинных агрегатов, работающих при температурах до 400 C.

Детали эксплуатируются в условиях знакопеременных и ударных нагрузок, при контактном нагружении и умеренном абразивном износе. Для повышения поверхностной твёрдости применяют ТВЧ-закалку на глубину 2–5 мм с нагревом до 860–880 C и последующим низким отпуском 180–200 C, что даёт твёрдость поверхностного слоя 50–55 HRC при вязкой сердцевине.

Контроль качества и приёмка

Поковки 50Г подвергаются ультразвуковому контролю по ГОСТ 24507, проверке макро- и микроструктуры, испытанию на растяжение и ударный изгиб. Не допускаются флокены, расслоения, грубые неметаллические включения и обезуглероженный слой свыше 0,5 мм на сторону. Приёмо-сдаточные испытания включают определение химического состава, твёрдости и механических свойств на образцах от партии.

Вопросы и ответы