Поковки А8 в Минске

Поковки А8 — характеристики и применение

Поковки А8 — это категория кузнечной продукции, изготавливаемой из алюминиевого деформируемого сплава системы Al–Cu–Mg–Ni, соответствующего марке А8 по ГОСТ 4784. Материал относится к термически неупрочняемым сплавам средней прочности, что определяет его поведение при горячей штамповке и механической обработке. Основное отличие поковок А8 от аналогичных позиций из сплавов Д16 или АК6 — отсутствие закалки и искусственного старения в обязательном технологическом цикле, что сокращает производственный цикл и снижает себестоимость готовой детали.

Химический состав сплава А8 регламентирован ГОСТ 4784 и включает медь в диапазоне 4,3–5,3 %, магний — 0,6–1,0 %, никель — 1,6–2,0 %, кремний — 0,5–1,0 %. Легирование никелем повышает жаропрочность и стабильность механических свойств при нагреве до 150–200 C, что отличает А8 от более распространённых алюминиево-медных сплавов без никелевой добавки. Поковки А8 поставляются в горячедеформированном состоянии без термической обработки или после отжига, что обеспечивает стабильную твёрдость 65–85 HB и достаточную пластичность для последующей холодной правки.

Технологические особенности производства поковок А8

Заготовки под поковки А8 получают методом горячей объёмной штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах усилием 10–50 МН или на молотах. Температурный интервал деформации составляет 380–450 C; нагрев заготовок выполняется в камерных печах сопротивления с контролем температуры в каждой зоне. После штамповки поковки подвергают обрезке облоя на кривошипных обрезных прессах и правке в холодном состоянии для достижения допусков по ГОСТ 7505. Механическая обработка поковок А8 выполняется без затруднений: материал даёт сливную стружку, обеспечивает шероховатость поверхности Ra 1,6–3,2 мкм при точении и фрезеровании твёрдосплавным инструментом.

Свариваемость сплава А8 ограничена: аргонодуговая сварка возможна только с применением присадочной проволоки СвАК5 и последующим отжигом для снятия напряжений. Поэтому поковки А8 преимущественно используют в неразъёмных конструкциях, где соединение выполняется механическим крепежом или клёпкой. Коррозионная стойкость А8 ниже, чем у сплавов системы Al–Mg, что требует защитных покрытий — анодирования или лакокрасочных материалов — при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Механические свойства и сортамент

Предел прочности поковок А8 в состоянии поставки составляет 180–220 МПа, предел текучести — 80–110 МПа, относительное удлинение — 12–18 %. Модуль упругости — 71 ГПа, плотность — 2,8 г/см. Поковки А8 сохраняют работоспособность при температурах от –60 до +200 C, что позволяет применять их в узлах, работающих в условиях умеренного нагрева.

Области применения поковок А8

Поковки А8 востребованы в машиностроительных отраслях, где требуется сочетание умеренной прочности, лёгкости и технологичности при изготовлении деталей сложной конфигурации. Основные потребители — предприятия авиастроения, судостроения и транспортного машиностроения.

• Фланцы и переходники трубопроводных систем, работающих при температуре до 150 C
• Корпусные элементы насосного оборудования и арматуры
• Кронштейны и опорные конструкции для радиоэлектронной аппаратуры
• Детали тормозных систем и пневмоприводов грузового транспорта
• Элементы несущих рам и платформ, не подвергающиеся значительным циклическим нагрузкам
• Заготовки для последующей механической обработки с получением деталей типа рычагов, вилок, проушин

При заказе поковок А8 необходимо указывать группу стали по ГОСТ 7505, степень сложности, класс точности и массу поковки. Контроль качества включает проверку химического состава на спектрометре, ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов и контроль геометрических размеров. Поковки А8 поставляются с документом о качестве, содержащим результаты испытаний механических свойств и данные о химическом составе плавки.

Вопросы и ответы