Поковки АД0 в Минске

Поковки из алюминиевого сплава АД0: технические характеристики и применение

Поковки АД0 — горячедеформированные полуфабрикаты из технического алюминия марки АД0 (аналог A1050 по ISO, 1050A по EN). Сплав относится к системе Al–Fe–Si с содержанием алюминия не менее 99,5 %. Поковки получают штамповкой или свободной ковкой при температуре 380–470 C с последующей термообработкой — отжигом при 350–400 C. Материал не упрочняется термической обработкой; механические свойства формируются за счёт нагартовки и степени деформации.

Технические параметры и структура

АД0 обладает высокой пластичностью (относительное удлинение — 25–40 %), низкой прочностью (предел прочности — 70–110 МПа) и отличной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной и морской воде. Поковки сохраняют работоспособность в диапазоне –196…+150 C. Теплопроводность — 220–230 Вт/(мК), электропроводность — 60–62 % IACS. Структура после ковки — рекристаллизованное зерно с включениями фаз AlFe и -AlFeSi, которые не оказывают существенного влияния на пластичность.

Кузнечные поковки АД0 применяют там, где требуется сочетание малой массы, высокой электро- и теплопроводности, а также стойкости к коррозии. Типовые детали: токопроводящие шины, корпуса электрооборудования, теплообменные элементы, арматура криогенных систем, детали пищевого оборудования.

Сортамент и стандарты

• ГОСТ 1131–76 — алюминий технический, марки и химический состав.
• ГОСТ 8479–70 — поковки из конструкционной стали (для алюминиевых сплавов применяют аналогичные принципы).
• ГОСТ 21488–97 — прутки прессованные из алюминия и сплавов.
• ОСТ 1 92077–90 — поковки и штамповки из алюминиевых сплавов для авиастроения.
• ASTM B247 — алюминиевые поковки общего назначения.

Типовые области применения

• Электротехника: токоведущие шины, контактные зажимы, экраны распределительных устройств.
• Криогенная техника: арматура, фланцы, патрубки для сред с температурой до –196 C.
• Химическое машиностроение: корпуса реакторов, работающих с окислительными средами.
• Пищевая промышленность: детали оборудования, контактирующие с продуктами.
• Судостроение: элементы надстроек, вентиляционные каналы, крепёж.

Сравнительные характеристики поковок АД0

Технологические особенности ковки

Нагрев заготовок под ковку проводят до 420–470 C. Температура окончания деформации — не ниже 350 C. При соблюдении режимов поковки АД0 не склонны к образованию трещин и флокенов. Охлаждение после ковки — на воздухе. Для снятия внутренних напряжений применяют отжиг при 350–400 C с выдержкой 1–3 ч и последующим медленным охлаждением. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, сварка — всеми видами, включая аргонодуговую.

Вопросы и ответы