Поковки БрАЖМц10-3-1.5 в Минске

Поковки БрАЖМц10-3-1.5 — деформируемые заготовки из алюминиевой бронзы

Поковки БрАЖМц10-3-1.5 — это деформируемые полуфабрикаты, изготовленные методом горячей объемной штамповки или свободной ковки из алюминиевой бронзы марки БрАЖМц10-3-1.5. Материал относится к группе высокопрочных алюминиевых бронз, легированных железом и марганцем, и предназначен для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях интенсивного изнашивания, ударных нагрузок и повышенных температур.

Химический состав сплава регламентируется ГОСТ 18175–78 и включает алюминий в количестве 9,0–11,0 %, железо — 2,0–4,0 %, марганец — 1,0–2,0 %, остальное — медь. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает после деформации и термической обработки предел прочности на уровне 590–690 МПа при относительном удлинении 12–20 %. Твердость поковок в состоянии поставки достигает 160–200 HB, что позволяет применять их без дополнительной поверхностной закалки в узлах трения.

Технологические особенности производства поковок

Формообразование заготовок из БрАЖМц10-3-1.5 выполняется при нагреве до 850–900 C с последующей деформацией в интервале температур 750–850 C. Сплавы данного класса обладают пониженной пластичностью в холодном состоянии, поэтому ковка ведется исключительно в горячем диапазоне. После деформации поковки подвергаются нормализации или высокому отпуску для снятия внутренних напряжений и стабилизации механических свойств.

Для получения поковок сложной конфигурации применяются закрытые штампы на кривошипных горячештамповочных прессах усилием 10–50 МН, а для крупногабаритных заготовок — свободная ковка на гидравлических прессах. Допуски на размеры и припуски на механическую обработку назначаются по ГОСТ 7505–89. Минимальный радиус скруглений — 3–5 мм, штамповочные уклоны — 3–7 в зависимости от сложности профиля.

Механические свойства и эксплуатационные характеристики

Поковки БрАЖМц10-3-1.5 характеризуются высоким сопротивлением истиранию в паре со сталью и другими цветными металлами. Коэффициент трения в паре с закаленной сталью при смазке составляет 0,08–0,12, что позволяет использовать детали в подшипниках скольжения без бронзовых вкладышей. Материал сохраняет работоспособность при температурах до 400 C, а при криогенных температурах не склонен к хладноломкости.

Коррозионная стойкость в морской воде и слабоагрессивных средах обусловлена формированием плотной оксидной пленки на поверхности. Скорость коррозии в морской воде не превышает 0,02 мм/год, что делает поковки пригодными для судостроительной арматуры и насосного оборудования.

Применение поковок БрАЖМц10-3-1.5

Деформированные заготовки из алюминиевой бронзы БрАЖМц10-3-1.5 востребованы в узлах, где сочетание прочности и антифрикционных свойств критично для ресурса оборудования. Основные области использования:

• тяжелонагруженные подшипники скольжения прокатных станов и дробильного оборудования;
• червячные и зубчатые колеса редукторов горнодобывающих машин;
• седла и клапаны запорной арматуры для нефтегазовых трубопроводов;
• направляющие втулки и ползуны гидравлических прессов;
• детали насосов, перекачивающих морскую воду и технологические растворы;
• гребные винты и элементы судовых движительных комплексов.

Поковки поставляются в термообработанном состоянии с обдиркой или без нее, с контролем механических свойств на образцах, вырезанных из тела заготовки. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов и макроструктурный анализ.

Вопросы и ответы