Поковки ГОСТ 26131-84 — сортамент, контроль и применение
Поковки ГОСТ 26131-84 — это кузнечные заготовки из коррозионно-стойких сталей и сплавов, изготовленные методами горячей объемной штамповки или свободной ковки. Стандарт устанавливает технические требования к поковкам из аустенитных, аустенитно-ферритных и мартенситных марок стали, предназначенных для работы в агрессивных средах, при криогенных температурах и в условиях высоких механических нагрузок.
Норматив регламентирует химический состав, механические свойства, макро- и микроструктуру, а также допустимые дефекты поверхности. Контроль поковок проводится по группе прочности, которая назначается в зависимости от марки стали и условий эксплуатации конечного изделия. Для ответственных деталей предусмотрен ультразвуковой контроль сплошности материала.
Сортамент и геометрические параметры
ГОСТ 26131-84 распространяется на поковки массой до 1000 кг, изготавливаемые ковкой на молотах, прессах и радиально-обжимных машинах. Допуски на размеры и отклонения формы назначаются по ГОСТ 7505 (для штампованных) или ГОСТ 7062 (для свободной ковки). Точность геометрии контролируется по классам, установленным в зависимости от сложности конфигурации и требуемой чистоты обработки.
Для заготовок, подвергающихся последующей механической обработке, предусматриваются припуски и напуски, обеспечивающие удаление поверхностного обезуглероженного слоя и дефектного слоя после ковки. Поставка возможна в термически обработанном состоянии: отожженном, нормализованном или закаленном с отпуском — в зависимости от марки стали.
Механические свойства и контроль качества
Механические характеристики поковок определяются на образцах, вырезанных из тела заготовки или из специально откованного припуска. Испытания проводятся на растяжение при нормальной температуре, а для криогенных марок — дополнительно при температуре –196 C. Ударная вязкость KCU контролируется на образцах с V-образным надрезом.
| Марка стали | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | 196 | 510 | 40 | 98 |
| 08Х18Н10Т | 196 | 490 | 40 | 98 |
| 20Х13 | 440 | 640 | 20 | 58 |
Контроль макроструктуры выявляет усадочную рыхлость, флокены, расслоения и инородные включения. Для поковок ответственного назначения проводится 100% ультразвуковой контроль по классу сплошности, установленному в технических условиях на поставку. Допустимая глубина залегания дефектов и их суммарная площадь нормируются отдельно.
Области применения
Поковки по ГОСТ 26131-84 используются при производстве оборудования для химической, нефтегазовой и атомной промышленности. Из них изготавливают корпусные детали арматуры, фланцы, штуцера, патрубки, валы насосов и детали запорной арматуры, работающие под давлением до 16 МПа.
- Корпуса и крышки шаровых кранов для магистральных трубопроводов
- Фланцы и переходники для технологических трубопроводов с агрессивными средами
- Валы и роторы центробежных насосов перекачки химических реагентов
- Детали теплообменного оборудования и реакторов высокого давления
- Заготовки для арматуры криогенных установок и СПГ-терминалов
Для пищевой и фармацевтической промышленности применяются поковки из сталей с ограниченным содержанием ферритной фазы, обеспечивающие стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки. В атомном машиностроении используются поковки с повышенными требованиями к чистоте по неметаллическим включениям и контролем механических свойств при рабочих температурах.
Особенности приемки и маркировки
Каждая партия поковок сопровождается сертификатом качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов испытаний и режима термической обработки. Маркировка наносится ударным способом на необрабатываемую поверхность или на бирку, прикрепляемую к партии. Для поковок из сталей аустенитного класса допускается маркировка электрографом.
Приемка осуществляется по группам контроля, которые устанавливаются в зависимости от назначения деталей. Первая группа предусматривает контроль химического состава и механических свойств каждой партии, вторая — дополнительный контроль макроструктуры и ультразвуковую дефектоскопию. Для особо ответственных изделий может назначаться контроль твердости по сечению поковки.
Вопросы и ответы
Какие марки стали входят в ГОСТ 26131-84?
Стандарт охватывает коррозионно-стойкие стали аустенитного класса (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 03Х17Н14М3), аустенитно-ферритного (08Х22Н6Т) и мартенситного (20Х13, 40Х13) классов. Допускается применение других марок по согласованию с заказчиком.
Какая термическая обработка предусмотрена для поковок?
Для аустенитных сталей — закалка с температуры 1020–1100 C в воде или воздухе. Для мартенситных сталей — отжиг или закалка с высоким отпуском. Режим назначается в зависимости от требуемого комплекса механических свойств.
Как контролируется качество поковок?
Проводится контроль химического состава, механических свойств на растяжение и ударную вязкость, макроструктуры. Для ответственных изделий — ультразвуковая дефектоскопия по согласованному классу сплошности.
Какие допуски на размеры поковок?
Допуски назначаются по ГОСТ 7505 для штампованных поковок и ГОСТ 7062 для свободной ковки. Степень точности выбирается в зависимости от сложности конфигурации и требований к последующей механической обработке.
