Поковки Сталь 55 в Минске

Поковки из стали 55: конструкционные характеристики и применение

Поковки из стали 55 — это изделия, полученные горячей объемной штамповкой или свободной ковкой из среднеуглеродистой конструкционной стали марки 55. Материал относится к группе углеродистых сталей с содержанием углерода 0,52–0,60%, что обеспечивает повышенную прочность и твердость после термической обработки. В отличие от низкоуглеродистых марок, сталь 55 требует обязательного соблюдения температурного режима деформации: нагрев под ковку ведут до 1180–1220 C, окончание ковки — при температуре не ниже 800 C, что предотвращает образование трещин и перегрев структуры.

Механические свойства поковок из стали 55 регламентируются ГОСТ 8479–70 (для поковок из углеродистой стали) и ГОСТ 1133–75 (сортамент). После нормализации материал демонстрирует предел текучести не менее 315 МПа, временное сопротивление разрыву — 570–690 МПа, относительное удлинение — не менее 14%. Твердость поковок в состоянии поставки обычно составляет 170–217 HB. При необходимости заказчик может указать термообработку: улучшение (закалка + высокий отпуск) повышает предел текучести до 390 МПа и более, что расширяет область применения в узлах с высокими статическими нагрузками.

Технологические особенности изготовления

Поковки из стали 55 производят на гидравлических прессах усилием 1600–8000 тс или молотах. Заготовками служат слитки или прокат круглого и квадратного сечения. Ковка выполняется с уковом не менее 1,3–1,5, что обеспечивает проработку структуры и устранение ликвации. После деформации изделия подвергают нормализации или отжигу для снятия внутренних напряжений и выравнивания структуры. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию по ГОСТ 24507, проверку химического состава и механических испытаний на образцах, вырезанных из тела поковки.

Химический состав стали 55 нормируется ГОСТ 1050–2013: углерод — 0,52–0,60%, марганец — 0,50–0,80%, кремний — 0,17–0,37%, хром и никель — до 0,25% каждый, сера и фосфор — не более 0,035% и 0,030% соответственно. Ограниченное содержание легирующих элементов делает сталь 55 чувствительной к перегреву, поэтому контроль температуры нагрева обязателен на всех этапах производства.

Применение поковок из стали 55

Изделия из стали 55 востребованы в узлах, работающих при статических и умеренно динамических нагрузках без ударных воздействий. Основные области использования:

• валы и оси редукторов, насосов, компрессорного оборудования;
• зубчатые колеса, шестерни и венцы крупных передач;
• бандажи, кольца и фланцы для трубопроводной арматуры;
• штампы, матрицы и пуансоны для холодной высадки;
• детали ходовой части грузовой техники — цапфы, ступицы;
• корпусные элементы запорной арматуры для нефтегазового оборудования.

Поковки из стали 55 применяются в машиностроении, металлургии, горнодобывающей отрасли и энергетике. Материал пригоден для изготовления деталей, работающих при температуре до 300 C. При более высоких температурах происходит отпускная хрупкость, поэтому для горячих узлов рекомендуется использовать легированные стали.

Сортамент и контроль качества

Поковки из стали 55 поставляются в виде круглых, квадратных, прямоугольных и ступенчатых изделий. Масса одной поковки может варьироваться от 5 кг до 12 т. Допуски на размеры устанавливаются по ГОСТ 7829–70 (для свободной ковки) или по чертежам заказчика для штампованных изделий. Шероховатость поверхности после механической обработки — Ra 3,2–6,3 мкм, без обработки — Ra 12,5 мкм.

При заказе поковок из стали 55 необходимо указывать категорию прочности (КП) по ГОСТ 8479–70, группу контроля и необходимость термообработки. Для ответственных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, рекомендуется заказывать поковки с ультразвуковым контролем сплошности по классу 1–2.

Вопросы и ответы