Поковки ТУ 14-1-2617-79 в Минске

Поковки ТУ 14-1-2617-79 — сортамент, контроль и применение

Поковки ТУ 14-1-2617-79 — это кузнечные заготовки из углеродистых и легированных сталей, изготовленные по техническим условиям, разработанным для нужд металлургического машиностроения. Документ регламентирует не только геометрические параметры, но и комплекс требований к макроструктуре, механическим свойствам и качеству поверхности, что отличает данную продукцию от поковок общего назначения по ГОСТ 8479.

Ключевое отличие ТУ 14-1-2617-79 — ужесточённый контроль ударной вязкости при отрицательных температурах и повышенные требования к провару при последующей механической обработке. Поковки поставляются в термообработанном состоянии: нормализация, нормализация с отпуском или закалка с высоким отпуском — в зависимости от группы прочности, заказанной потребителем.

Сортамент и контролируемые параметры

Технические условия распространяются на круглые и прямоугольные поковки, а также на ступенчатые заготовки с максимальным диаметром или толщиной до 800 мм. Масса поковки ограничена возможностями кузнечно-прессового оборудования и обычно не превышает 12 тонн. Допуски на размеры назначаются по 2-му или 3-му классу точности, что обеспечивает припуски под механообработку в пределах 8–20 мм на сторону.

Контроль качества включает:

• проверку химического состава по ковшовой пробе;
• ультразвуковой контроль сплошности по всей поверхности сечения;
• испытания на растяжение при 20 C и ударную вязкость при –40 C;
• контроль твёрдости по Бринеллю после термообработки;
• визуальный осмотр на отсутствие трещин, плен и заковов.

Для ответственных деталей допускается дополнительный контроль макроструктуры на протравленных темплетах, вырезаемых из прибыльной и донной части слитка. Нормы на осевую рыхлость, точечную неоднородность и флокены соответствуют требованиям для поковок группы IV по ГОСТ 8479.

Механические свойства после термообработки

Нормируемые значения механических характеристик зависят от марки стали и назначенной группы прочности. Для наиболее распространённых марок — 40Х, 40ХН, 45, 35ХМ — после улучшения гарантируется сочетание прочности и пластичности, достаточное для работы при знакопеременных нагрузках.

Поковки из сталей 40ХН2МА и 38Х2МЮА, применяемые для изготовления коленчатых валов и тяжелонагруженных шестерён, дополнительно проходят контроль прокаливаемости. Для заготовок с диаметром свыше 300 мм назначается закалка в масле с последующим высоким отпуском при 560–620 C, что обеспечивает получение сорбита отпуска по всему сечению.

Применение в промышленном оборудовании

Поковки ТУ 14-1-2617-79 востребованы при производстве деталей прокатных станов, дробильного оборудования и гидравлических прессов. Из них изготавливают валки, оси, бандажи, траверсы, штоки и плунжеры, работающие в условиях циклических и ударных нагрузок.

В нефтегазовом машиностроении заготовки используются для корпусов задвижек, фонтанной арматуры и элементов буровых насосов. Для оборудования, эксплуатируемого на открытом воздухе в регионах с холодным климатом, заказывается контроль ударной вязкости при –60 C, что позволяет применять поковки в конструкциях северного исполнения.

При заказе необходимо указывать группу прочности, категорию контроля и необходимость проведения ультразвуковой дефектоскопии по всему объёму. Допускается поставка поковок с предварительно обработанными базовыми поверхностями для последующей установки на станках с ЧПУ без дополнительной разметки.

Вопросы и ответы