Поковки У7 в Минске

Поковки У7: кованые заготовки из инструментальной углеродной стали

Поковки У7 — объёмно-деформированные заготовки, получаемые из инструментальной углеродной стали марки У7 по ГОСТ 1435. Содержание углерода — 0,65–0,74 %, кремния — 0,17–0,33 %, марганца — 0,17–0,33 %, хрома — не более 0,20 %. Такая композиция обеспечивает сочетание повышенной твёрдости после закалки (HRC 58–62) с достаточной вязкостью сердцевины, что критично для инструмента, работающего при знакопеременных ударных нагрузках.

Ковка выполняется по ГОСТ 7829 (поковки из углеродистой стали) или ГОСТ 7062 (крупные поковки). Температурный интервал деформирования — 1180–800 C. Нагрев слитков и проката ведут в камерных или методических печах с защитной атмосферой для ограничения обезуглероживания поверхности. После ковки заготовки подвергают нормализации при 780–810 C либо изотермическому отжигу для снижения твёрдости до HB 187–217 и подготовки структуры к механической обработке.

Технические параметры поковок У7

Технологический маршрут и условия эксплуатации

Поковки У7 применяют преимущественно для изготовления слесарно-монтажного инструмента, деревообрабатывающего лезвийного оснащения, зубил, кернеров, бородков, а также деталей ударно-штампового оборудования. Кованая структура устраняет литейную пористость и обеспечивает направленность волокна, что повышает стойкость режущей кромки при циклическом нагружении.

• Слесарно-монтажный инструмент: зубила, крейцмейсели, бородки, кернеры.
• Деревообрабатывающий инструмент: стамески, долота, топоры, ножи строгальных головок.
• Ударно-штамповая оснастка: пуансоны малых сечений, наковальни, подкладные штампы.
• Сельхозтехника: сегменты режущих аппаратов, лапы культиваторов.
• Ручной инструмент для монтажа РВД и кабельных трасс.

Термическая обработка и ограничения

Закалка поковок У7 проводится в воде или водополимерной среде с температурой 800–820 C. Из-за низкой прокаливаемости (критический диаметр — 8–12 мм в воде) марка пригодна только для инструмента малого и среднего сечения. Для массивных поковок применяют поверхностную закалку ТВЧ на глубину 1,5–3,0 мм. Отпуск при 160–200 C сохраняет твёрдость HRC 58–62; нагрев выше 250 C снижает её до HRC 50 и ниже, что недопустимо для режущих кромок.

Поковки У7 не предназначены для работы при температурах выше 200 C — происходит отпуск и потеря твёрдости. Также марка склонна к отпускной хрупкости второго рода при медленном охлаждении после высокого отпуска, поэтому детали, работающие с нагревом, из неё не изготовляют.

Вопросы и ответы