Поковки из алюминиевого сплава В96ц: характеристики и применение
Поковки из сплава В96ц — это деформированные полуфабрикаты, получаемые горячей штамповкой или свободной ковкой из высокопрочного алюминиевого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu с добавками циркония. Сплав В96ц относится к термически упрочняемым материалам и обеспечивает предел прочности до 620 МПа после закалки и искусственного старения по режиму Т1 или Т2. Поковки применяются в нагруженных узлах, где требуется сочетание низкой плотности (2,85 г/см) и высокой статической прочности.
Технические параметры поковок
Заготовки изготавливаются методом свободной ковки на гидравлических прессах усилием 3000–12 000 тс или штамповкой на молотах. Температурный интервал деформации — 420–470 C. После ковки поковки подвергаются закалке в воде и искусственному старению при 120–140 C в течение 10–16 ч. Типичные размеры: от 80 80 100 мм до 600 600 800 мм, масса единичной поковки — от 2 до 350 кг.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | 590 | МПа | Растяжение | ГОСТ 1497 |
| Предел текучести 0,2 | 540 | МПа | Растяжение | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 6 | % | Растяжение | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость по Бринеллю | 150–170 | HB | Вдавливание | ГОСТ 9012 |
| Плотность | 2,85 | г/см | Гидростатика | ГОСТ 8.024 |
Области применения
- Силовые элементы шасси и стоек шасси в авиастроении (кронштейны, качалки, тяги)
- Корпусные детали центробежных насосов и компрессоров в нефтегазовой отрасли
- Заготовки для высоконагруженных болтов и шпилек в металлургическом оборудовании
- Элементы пресс-форм и штампов для литья под давлением алюминиевых сплавов
- Детали подъёмно-транспортных механизмов, работающих при знакопеременных нагрузках
Технологические особенности
Сплав В96ц склонен к образованию трещин при горячей деформации, поэтому ковка ведётся с регламентированными скоростями и промежуточными подогревами. Поковки проходят ультразвуковой контроль по ГОСТ 24507 и контроль макроструктуры на наличие расслоений и неметаллических включений. Для повышения коррозионной стойкости применяется анодирование или нанесение лакокрасочных покрытий. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, требует применения СОЖ с высокими смазывающими свойствами.
Вопросы и ответы
Какие режимы термообработки обеспечивают максимальную прочность поковок В96ц?
Закалка в воде с температуры 465–475 C и последующее искусственное старение при 120–140 C в течение 10–16 ч обеспечивают предел прочности 590 МПа.
Возможно ли применение поковок В96ц при температурах выше 150 C?
Длительная эксплуатация при температуре выше 150 C приводит к разупрочнению вследствие коагуляции упрочняющих фаз. Рабочий диапазон — от –60 до +120 C.
Какие виды неразрушающего контроля обязательны для поковок В96ц?
Обязательны ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507 и контроль макроструктуры. По требованию заказчика проводится рентгеновский контроль.
Чем отличается сплав В96ц от В95?
В96ц содержит повышенное содержание цинка и магния, а также добавку циркония, что увеличивает прочность на 40–60 МПа и снижает склонность к коррозии под напряжением.
