Полиацеталь брусок ПОМ-Н в Минске

Полиацеталь брусок ПОМ-Н: размеры, механические характеристики и применение

Полиацеталь брусок ПОМ-Н — конструкционный термопласт, получаемый гомополимеризацией формальдегида. Материал поставляется в виде прутков квадратного и прямоугольного сечения, предназначенных для последующей механической обработки. Гомополимерная структура обеспечивает повышенную жёсткость и твёрдость по сравнению с сополимерными марками ПOM-C, что определяет специализацию ПОМ-Н для узлов с высокими статическими нагрузками.

Технические характеристики полиацеталя ПОМ-Н

Брусок ПОМ-Н характеризуется высокой кристалличностью (до 75–80%), что напрямую влияет на комплекс физико-механических свойств. Материал сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 до +100 C, кратковременно — до +140 C. Предел текучести при растяжении достигает 70–72 МПа, модуль упругости при изгибе — 2900–3100 МПа. Твёрдость по Шору D составляет 82–85 единиц.

Коэффициент трения по стали без смазки — 0,15–0,20, что позволяет применять брусок ПОМ-Н в узлах трения скольжения с ограниченной смазкой или при сухом контакте. Водопоглощение при насыщении не превышает 0,25%, поэтому детали из ПОМ-Н сохраняют стабильность геометрических размеров при работе в условиях повышенной влажности.

Номенклатура и геометрические параметры

Брусок ПОМ-Н выпускается в широком диапазоне сечений. Наиболее востребованные размеры — от 10 10 мм до 200 100 мм. Длина мерных отрезков составляет 1000–3000 мм. Допуски на размеры сечения регламентируются DIN 2768-1 и составляют 0,1–0,3 мм в зависимости от толщины.

Технология обработки и особенности изготовления деталей

Брусок ПОМ-Н хорошо поддаётся токарной, фрезерной и сверлильной обработке на стандартном металлорежущем оборудовании. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания 200–400 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об. Для получения чистовой поверхности с шероховатостью Ra 0,4–0,8 мкм применяются резцы с передним углом 10–15 и задним углом 8–12. При обработке необходимо учитывать относительно высокий коэффициент линейного расширения (110 10 К), что требует компенсации температурных деформаций при точных операциях.

Свариваемость ПОМ-Н ограничена: гомополимер склонен к деструкции при нагреве выше 200 C. Для соединения деталей предпочтительно использовать механический крепёж, клеевые составы на основе цианакрилатов или запрессовку с натягом. Допускается ультразвуковая сварка при тщательном контроле температурного режима.

Применение бруска ПОМ-Н в промышленности

Изделия из полиацеталя ПОМ-Н востребованы в узлах, где требуется сочетание жёсткости, износостойкости и стабильности размеров. Основные области применения:

• производство втулок скольжения, подшипников сухого трения и направляющих для конвейерных систем и рольгангов;
• изготовление шестерён, звёздочек, кулачков и других зубчатых передач для пищевого и упаковочного оборудования;
• детали запорной арматуры — седла, золотники, уплотнительные кольца для насосов и клапанов;
• электроизоляционные элементы в низковольтной аппаратуре и распределительных устройствах;
• конструкционные элементы дозирующих устройств, механизмов подачи и захвата в текстильной и полиграфической промышленности.

Брусок ПОМ-Н применяется для изготовления деталей, работающих в контакте с пищевыми продуктами, при условии соблюдения требований EU 10/2011 и FDA 21 CFR 177.2470. Материал устойчив к воздействию слабых кислот, щелочей, органических растворителей, бензина и масел, однако не рекомендуется для контакта с сильными окислителями и горячей водой выше 60 C.

Вопросы и ответы