Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полосы из полиацеталя ПОМ-Н: конструкционный материал для точной механики
Полосы из полиацеталя марки ПОМ-Н — это листовой полуфабрикат, полученный методом экструзии из гомополимера полиоксиметилена (POM-H) с последующей механической обработкой в размер. В отличие от сополимерных аналогов (POM-C), гомополимер ПОМ-Н обладает более высокой кристалличностью — до 75–80 %, что обеспечивает повышенную жёсткость, твёрдость и усталостную прочность при циклических нагрузках. Материал поставляется в виде полос толщиной 4–100 мм, шириной 100–600 мм и длиной до 2000 мм. Стандартный цвет — натуральный (белый) и чёрный (с добавлением технического углерода для УФ-стабилизации).
Технические характеристики полос ПОМ-Н
Ключевое отличие гомополимера от сополимера — более высокая степень кристалличности, что напрямую влияет на механические показатели. Полосы ПОМ-Н сохраняют размерную стабильность при температуре до 90 C в непрерывном режиме и до 140 C в кратковременном. Водопоглощение за 24 часа не превышает 0,2 %, что критично для деталей, работающих во влажной среде или контактирующих с СОЖ. Коэффициент трения по стали без смазки — 0,15–0,35 в зависимости от шероховатости контртела и нагрузки.
| Параметр | Значение | Единица | Метод испытания | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 1410–1430 | кг/м | ISO 1183 | 23 C |
| Предел текучести при растяжении | 70–75 | МПа | ISO 527 | 23 C, 50 мм/мин |
| Модуль упругости при изгибе | 2800–3100 | МПа | ISO 178 | 23 C |
| Твёрдость по Роквеллу | M84–M88 | шкала M | ISO 2039-2 | 23 C |
| Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом) | 5–7 | кДж/м | ISO 179-1 | 23 C |
| Теплостойкость по Вика | 140–150 | C | ISO 306 | метод B, 50 Н |
| Водопоглощение за 24 ч | 0,15–0,20 | % | ISO 62 | 23 C, погружение |
Области применения полос ПОМ-Н
Благодаря сочетанию жёсткости, износостойкости и низкого трения полосы ПОМ-Н применяются в узлах, где требуется точное позиционирование и длительный ресурс без смазки:
- Направляющие скольжения и вкладыши в станках с ЧПУ, прессах и автоматических линиях сборки.
- Зубчатые колёса и червячные передачи в приводах конвейеров, дозаторов и упаковочного оборудования.
- Уплотнительные элементы и седла клапанов в пневматических системах низкого давления.
- Изоляционные втулки и прокладки в электротехнических шкафах и распределительных устройствах.
- Ролики и направляющие в текстильных машинах, пищевых конвейерах (при использовании марок с допуском к контакту с продукцией).
- Детали насосов дозирования химических реагентов, работающих с нейтральными и слабоагрессивными средами.
Технологические особенности обработки
Полосы ПОМ-Н обрабатываются резанием на фрезерных, токарных и сверлильных станках. Рекомендуемые режимы: скорость резания 200–400 м/мин для фрезерования, подача 0,05–0,15 мм/зуб. Из-за низкой теплопроводности (0,31 Вт/(мК)) требуется интенсивный отвод стружки и охлаждение воздухом или эмульсией. При сверлении отверстий глубиной более 3 диаметров необходимо периодическое извлечение сверла для удаления стружки. Склеивание полос выполняется цианакрилатными или эпоксидными клеями после механической зачистки и обезжиривания поверхностей.
Сравнение с сополимерными аналогами
В отличие от POM-C, гомополимер ПОМ-Н менее устойчив к воздействию концентрированных кислот и щелочей, но превосходит его по прочности и жёсткости на 10–15 %. При выборе между гомо- и сополимером для конкретного узла следует учитывать: для деталей, работающих в слабоагрессивных средах при температуре до 60 C, предпочтителен POM-C; для высоконагруженных узлов трения без химического воздействия — ПОМ-Н.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура полос ПОМ-Н?
Длительная эксплуатация — до 90 C. Кратковременно (до 1 часа) материал выдерживает 140 C без необратимой деформации. При превышении этих значений начинается термодеструкция с выделением формальдегида.
Можно ли использовать полосы ПОМ-Н в пищевом оборудовании?
Только марки с соответствующим допуском (например, ПОМ-Н с маркировкой FDA или EU 10/2011). Стандартный технический ПОМ-Н не предназначен для прямого контакта с пищевыми продуктами.
Какой коэффициент трения у ПОМ-Н по стали?
При сухом трении — 0,15–0,25 при нагрузке до 5 МПа и скорости скольжения до 0,5 м/с. При повышении нагрузки или скорости коэффициент возрастает до 0,35 и требует введения смазки.
Чем отличается ПОМ-Н от ПОМ-С при механической обработке?
ПОМ-Н более хрупок и склонен к образованию трещин при ударных нагрузках на режущий инструмент. Требуется меньшая подача и более острая заточка. Стружка ПОМ-Н более склонна к слипанию, что требует усиленного отвода.