Полиацеталь ролики ТУ СТО-002-17152852-2011 в Минске

Полиацетальные ролики по ТУ СТО-002-17152852-2011: конструкционные особенности и применение

Полиацетальные ролики, изготовленные по техническим условиям ТУ СТО-002-17152852-2011, представляют собой прецизионные элементы роликовых конвейеров и линейных транспортных систем, производимые из гомополимера или сополимера полиоксиметилена (POM). Регламентируемые данным ТУ требования определяют допуски на геометрические параметры, шероховатость поверхности качения и механические характеристики изделий, что обеспечивает стабильность хода и прогнозируемый ресурс в составе промышленного оборудования.

Технические параметры и допуски

Нормативы ТУ СТО-002-17152852-2011 устанавливают контроль следующих характеристик полиацетальных роликов:

• диапазон наружных диаметров — от 20 до 160 мм с допуском h9–h11 по посадочным поверхностям;
• радиальное биение рабочей поверхности — не более 0,05 мм для роликов диаметром до 80 мм;
• шероховатость поверхности качения Ra 0,8–1,6 мкм, обеспечивающая снижение коэффициента трения;
• отклонение от цилиндричности — в пределах 0,03–0,08 мм в зависимости от типоразмера;
• контроль твёрдости по Шору D — 78–82 единицы для материала на основе POM-C.

Ролики из полиацеталя по данному ТУ характеризуются низким коэффициентом трения скольжения по стали (0,15–0,25 без смазки), что позволяет применять их в узлах с сухим трением. Материал сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 до +90 C, при кратковременном воздействии — до +110 C. Предел текучести при сжатии полиацеталя составляет 65–75 МПа, что достаточно для распределённых нагрузок до 300 Н на ролик диаметром 50 мм.

Конструктивные исполнения

ТУ СТО-002-17152852-2011 распространяется на несколько конструктивных модификаций полиацетальных роликов:

• цилиндрические ролики с гладкой поверхностью качения для горизонтальных транспортёров;
• ролики с конической фаской для центрирования ленты или заготовки;
• ролики с запрессованной втулкой из бронзы или полиамида для установки на ось;
• ролики с канавкой под круглый ремень для приводных узлов;
• ролики с насечкой для увеличения сцепления при транспортировке гладких изделий.

Посадочные отверстия роликов выполняются диаметром от 4 до 20 мм с допуском H7–H8. Для тяжёлых условий эксплуатации предусмотрена установка шарикоподшипников в корпус ролика с последующей фиксацией стопорным кольцом. Такая компоновка снижает момент сопротивления вращению до 0,05–0,1 Нм.

Применение в промышленных системах

Полиацетальные ролики по ТУ СТО-002-17152852-2011 востребованы в следующих типах оборудования:

• роликовые конвейеры для перемещения тары, ящиков и паллет в логистических центрах;
• накопительные и гравитационные транспортёры в сборочных линиях автомобильной промышленности;
• направляющие ролики в упаковочных и этикетировочных машинах;
• поддерживающие ролики ленточных транспортёров пищевой промышленности;
• роликовые опоры в системах перемещения листового стекла и металлопроката.

Благодаря химической стойкости к смазочно-охлаждающим жидкостям, слабым кислотам и щелочам, ролики применяются в моечных машинах и гальванических линиях. Низкая гигроскопичность полиацеталя (менее 0,2% при 50% влажности) обеспечивает стабильность размеров в условиях повышенной влажности без дополнительной антикоррозионной защиты.

Сравнение типоразмеров по ТУ

При подборе роликов для конкретной транспортной системы необходимо учитывать скорость движения ленты или изделия. Полиацетальные ролики по данному ТУ сохраняют стабильность геометрии при линейных скоростях до 2 м/с. Для высокоскоростных конвейеров рекомендуется применять ролики с подшипниковыми узлами и проверкой на дисбаланс.

Вопросы и ответы