Полиацеталь шариковые подшипники 6000 в Минске

Полиацетальные шариковые подшипники серии 6000: конструкция и применение

Полиацетальные шариковые подшипники серии 6000 представляют собой радиальные однорядные подшипники с конструктивным исполнением по ISO 15, в которых сепаратор и, в ряде исполнений, тела качения изготовлены из полиоксиметилена (POM, полиацеталь). В отличие от стандартных подшипников с металлическим штампованным сепаратором, полиацетальный сепаратор обеспечивает работу узла без дополнительной смазки в широком диапазоне условий эксплуатации. Наружное и внутреннее кольца выполняются из подшипниковой стали 100Cr6 (ШХ15) с твердостью не менее 60 HRC, что сохраняет несущую способность, характерную для стальных радиальных подшипников.

Применение полиацетального сепаратора в подшипниках серии 6000 (6000, 6001, 6002, 6003, 6004 и далее по размерному ряду) целесообразно в узлах, где штатный пластичный смазочный материал вымывается технологическими средами, либо где требуется снижение момента трения при пуске. POM обладает низким коэффициентом трения по стали (0,15–0,20 без смазки), высокой износостойкостью и стабильностью размеров в диапазоне температур от –40 до +100 C (кратковременно до +120 C). Материал не подвержен растрескиванию под воздействием смазочных сред на минеральной основе, однако не стоек к сильным кислотам и фенолам.

Конструктивные особенности и материалы

В зависимости от исполнения полиацетальные подшипники серии 6000 могут иметь:

• стальные кольца и полиацетальный сепаратор (наиболее распространенный вариант);
• стальные кольца и полиацетальные шарики — для полностью неметаллического контакта в зоне трения;
• комбинированный вариант: стальные шарики и сепаратор из POM-C (сополимер) или POM-H (гомополимер).

Сепаратор из полиацеталя изготавливается методом литья под давлением, что обеспечивает точность карманов и отсутствие дисбаланса при высоких скоростях вращения. В сравнении с латунными или стальными сепараторами полиацетальный вариант снижает массу подшипника на 15–20%, что уменьшает центробежные нагрузки на тела качения при частотах вращения до 10 000 мин (для типоразмера 6004).

Эксплуатационные характеристики

Основное преимущество полиацетальных подшипников серии 6000 — способность работать в сухом режиме или при ограниченной смазке. Это достигается за счет самосмазывающих свойств POM, который при контакте со сталью формирует тонкую переносную пленку на дорожках качения. В результате подшипник сохраняет работоспособность при потере консистентной смазки, что критично для узлов с ограниченным доступом для обслуживания.

Динамическая грузоподъемность подшипников с полиацетальным сепаратором соответствует значениям стандартных подшипников серии 6000, однако допустимая осевая нагрузка снижается на 10–15% из-за меньшей жесткости сепаратора. Предельная частота вращения при пластичной смазке — до 80% от стандартной, при сухом режиме — до 50%.

Отрасли применения

Полиацетальные подшипники серии 6000 востребованы в оборудовании, где стандартные подшипники с металлическим сепаратором демонстрируют недостаточную надежность из-за условий смазывания или агрессивности среды:

• пищевое и фасовочное оборудование — конвейерные ролики, узлы дозаторов, где исключено попадание смазки в продукт;
• текстильные машины — направляющие ролики, натяжные устройства с высокими скоростями и ограниченным обслуживанием;
• полиграфическое оборудование — валики красочных аппаратов, контактирующие с уайт-спиритом и моющими растворами;
• бытовая техника — стиральные машины, посудомоечные агрегаты, где возможен контакт с водой и моющими средствами;
• электроинструмент — опоры роторов с высокими оборотами и ударными нагрузками.

При выборе полиацетального подшипника серии 6000 необходимо учитывать, что POM чувствителен к ударным нагрузкам и длительному воздействию температуры выше +100 C. Для узлов с вибрационными нагрузками рекомендуется применять подшипники с полиамидным (PA66) сепаратором, армированным стекловолокном, либо рассматривать вариант с полиацетальными шариками, снижающими шум и вибрацию.

Вопросы и ответы