Полиацеталь шариковые подшипники 6005 в Минске

Шариковые подшипники 6005 из полиацеталя: конструкция, параметры и применение

Подшипники 6005 из полиацеталя (POM, полиоксиметилен) — серийные изделия с габаритами 25 47 12 мм, выпускаемые в исполнениях с наружным диаметром 47 мм и внутренним отверстием 25 мм. В отличие от стальных аналогов, тела качения и обоймы изготовлены из полиоксиметилена марок POM-C (сополимер) или POM-H (гомополимер), что исключает электрохимическую коррозию, снижает массу узла и позволяет работать без внешней смазки в узлах с ограниченным доступом.

Конструктивные особенности и материалы

Полиацеталь для подшипников 6005 перерабатывается литьём под давлением с последующей механической доводкой дорожек качения. Шарики из POM-H имеют твёрдость по Шору D 84–86 и коэффициент трения по стали 0,15–0,35 без смазки. Сепаратор выполняется заодно с внутренним кольцом либо отдельной деталью из того же материала. Стандартное исполнение — открытое (без уплотнений); для условий абразивной пыли применяются модификации с защитными шайбами из полиамида или PTFE.

• POM-C — сополимер, устойчив к гидролизу в горячей воде до 80 C;
• POM-H — гомополимер, повышенная жёсткость и износостойкость;
• POM-CF — модификация с 20–30 % стекловолокна, повышенная нагрузочная способность;
• POM + MoS — антифрикционная добавка для сухого трения;
• POM-ESD — электропроводящее исполнение для снятия статического заряда.

Технические параметры и режимы работы

Допустимая статическая нагрузка подшипника 6005 из полиацеталя составляет 350–600 Н в зависимости от марки; динамическая грузоподъёмность при 100 об/мин — 120–200 Н. Предельная частота вращения без смазки — 3000–5000 об/мин, со смазкой на основе силикона или PFPE — до 8000 об/мин. Рабочий диапазон температур: от –40 C до +90 C кратковременно и до +80 C длительно. Коэффициент линейного расширения POM — 100–120 10 1/C, что требует учёта при посадке в металлический корпус.

Области применения

Подшипники 6005 из полиацеталя устанавливаются в узлах, где недопустимы смазка, коррозия или электропроводность. Типовые позиции: направляющие ролики конвейерных систем пищевых производств, узлы мойки и розлива, механизмы подачи в упаковочных линиях, шпиндели лабораторных мешалок, ролики рольгангов в гальванических цехах. В медицинском оборудовании применяются исполнения, допускающие стерилизацию паром при 121 C. В текстильной промышленности — веретённые и нитеподающие узлы, где исключается контакт с маслом.

• Пищевое машиностроение — конвейеры, тестомесы, фасовочные автоматы;
• Гальванические и травильные линии — стойкость к кислотным аэрозолям;
• Медицинская техника — стерилизуемые узлы, рентгенопрозрачные конструкции;
• Электроника — ESD-исполнения для сборочных линий;
• Текстиль и упаковка — узлы без смазки, чистые помещения.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Посадка подшипника 6005 из POM в металлический корпус выполняется с натягом не более 0,02–0,03 мм из-за высокого КЛТР; при нагреве до +60 C зазор уменьшается на 0,04–0,05 мм. Осевой люфт в стандартном исполнении — 0,05–0,15 мм. Не допускается работа при контакте с концентрированными кислотами, фенолами и хлорированными растворителями. При нагрузках выше 600 Н и частоте свыше 5000 об/мин требуется замена на подшипник из PEEK или металлокерамики.

Вопросы и ответы