Полиацеталь стержень ПОМ-С: конструкционный материал для точной механики
Полиацеталь стержень ПОМ-С — монолитный конструкционный полуфабрикат на основе гомополимера полиоксиметилена (POM-H), выпускаемый в виде круглых прутков диаметром от 6 до 200 мм. Маркировка «С» указывает на стабилизированную рецептуру, предназначенную для механической обработки резанием и эксплуатации в узлах трения без смазки. В отличие от сополимерных аналогов POM-C, гомополимер ПОМ-С обладает более высокой кристалличностью — до 75–80 %, что обеспечивает повышенные жёсткость, твёрдость и сопротивление ползучести.
Технические характеристики стержня ПОМ-С
Материал сохраняет механические свойства в диапазоне рабочих температур от –40 C до +90 C, кратковременно — до +140 C. Плотность гомополимера составляет 1,41–1,43 г/см, что выше, чем у сополимерного POM. Водопоглощение за 24 ч не превышает 0,2 %, а равновесное влагопоглощение при 23 C/50 % RH — 0,8 %, что определяет стабильность размеров деталей в условиях переменной влажности.
| Параметр | Значение | Единица | Метод | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 1,42 | г/см | ISO 1183 | 23 C |
| Предел текучести | 70–72 | МПа | ISO 527 | растяжение, 23 C |
| Модуль упругости | 3100 | МПа | ISO 527 | растяжение |
| Твёрдость по Шору D | 84–86 | — | ISO 868 | 15 с |
| Коэффициент трения | 0,15–0,35 | — | по стали | сухое скольжение |
| Теплостойкость | +90 | C | HDT/B | 1,8 МПа |
Области применения
Стержень ПОМ-С применяется там, где требуется сочетание износостойкости, низкого трения и размерной стабильности под нагрузкой:
- зубчатые колёса, червячные передачи и кулачковые механизмы в приводах конвейерного оборудования;
- втулки скольжения, направляющие и подшипники узлов подачи станков с ЧПУ;
- детали насосов дозирования, уплотнительные кольца и седла клапанов в системах подачи технических жидкостей;
- ролики, звёздочки и изнашиваемые накладки в упаковочных и фасовочных линиях;
- элементы запорной арматуры и корпусные детали в пищевом и дозирующем оборудовании.
Технология обработки
ПОМ-С хорошо поддаётся точению, фрезерованию, сверлению и нарезанию резьбы. Для получения стабильных допусков рекомендуется предварительная механическая обработка с последующей релаксацией заготовки в течение 24–48 ч и финишным проходом. При сверлении глубоких отверстий применяют охлаждение сжатым воздухом или эмульсией для отвода стружки и предотвращения локального перегрева. Склеивание возможно эпоксидными и полиуретановыми составами после активации поверхности.
Химическая стойкость
Гомополимер устойчив к органическим растворителям, маслам, топливам, слабым щелочам и нейтральным солям. Не рекомендуется эксплуатация в контакте с сильными кислотами, концентрированными окислителями и горячими щелочными средами. При длительном воздействии хлорированной воды и пара выше +80 C возможна деструкция поверхности.
Вопросы и ответы
Чем ПОМ-С отличается от POM-C (сополимера)?
ПОМ-С — гомополимер с более высокой кристалличностью, твёрдостью и прочностью, но меньшей стойкостью к горячим щелочам и длительному воздействию пара. Сополимер POM-C уступает по жёсткости, но превосходит по химической устойчивости.
Какой максимальный диаметр стержня доступен?
Стандартный сортамент включает прутки диаметром от 6 до 200 мм; длина хлыста обычно составляет 1000 или 2000 мм в зависимости от производителя.
Можно ли использовать ПОМ-С в пищевом оборудовании?
Да, при поставке материала с соответствующим сертификатом (например, FDA или EU 10/2011) стержень применяется для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами.
Какой припуск закладывать при механической обработке?
Рекомендуется припуск 0,5–1,0 мм на финишный проход с учётом релаксации напряжений после черновой обработки.
