Полиацеталь стержень ТУ СТО-002-17152852-2011 в Минске

Полиацеталь стержень ТУ СТО-002-17152852-2011: конструкционный материал для размеростабильных узлов

Полиацеталь (POM) в виде стержня, выпускаемый по ТУ СТО-002-17152852-2011, представляет собой конструкционный материал на основе гомополимера или сополимера формальдегида, поставляемый в виде круглого прутка номинальным диаметром от 6 до 200 мм. Технические условия регламентируют размерный сортамент, предельные отклонения по диаметру, кривизну, а также физико-механические показатели материала, подтверждаемые испытаниями на образцах, вырезанных из готового стержня. В отличие от литьевых марок, стержень предназначен для механической обработки — точения, фрезерования, сверления — с получением деталей без литниковых следов и внутренних напряжений, характерных для литья под давлением.

Технические характеристики и сортамент

Материал стержня сохраняет кристаллическую структуру с высокой степенью упорядоченности, что обеспечивает сочетание жёсткости и ударной вязкости. Ключевые параметры, контролируемые по ТУ СТО-002-17152852-2011:

• плотность — 1400–1420 кг/м;
• предел текучести при растяжении — 60–70 МПа;
• модуль упругости — 2800–3200 МПа;
• относительное удлинение при разрыве — 25–40 %;
• твёрдость по Роквеллу (шкала M) — 78–84;
• ударная вязкость по Шарпи (с надрезом) — 5–8 кДж/м.

Стержни поставляются в естественном (натуральном) или чёрном цвете; допускается введение красителей и антифрикционных добавок (дисульфид молибдена, ПТФЭ) для снижения коэффициента трения. Диаметры свыше 80 мм могут иметь неметаллические включения в сердцевине, что учитывается при выборе режимов резания.

Эксплуатационные свойства

Полиацеталь стержень ТУ СТО-002-17152852-2011 работоспособен в диапазоне температур от –40 C до +90 C при кратковременном воздействии до +110 C. Материал устойчив к углеводородам, спиртам, слабым кислотам и щелочам, но разрушается под действием концентрированных минеральных кислот и сильных окислителей. Водопоглощение за 24 ч — не более 0,3 %, что обеспечивает стабильность размеров в условиях переменной влажности. Коэффициент линейного теплового расширения — 100–120 мкм/(мК), что требует учёта при проектировании сопряжений с металлическими деталями.

Материал обладает низким коэффициентом трения по стали (0,15–0,35 без смазки) и высокой износостойкостью, что позволяет применять его в узлах без принудительной смазки. При обработке резанием образуется сливная стружка; рекомендуется использовать твёрдосплавный инструмент с полированной передней поверхностью и интенсивное охлаждение для отвода тепла.

Области применения

Стержневой полиацеталь востребован в узлах, где требуется сочетание прочности, износостойкости и точности размеров:

• втулки скольжения, вкладыши и подшипники в конвейерном оборудовании и рольгангах;
• шестерни, звёздочки и кулачки в приводах упаковочных и фасовочных машин;
• направляющие планки и упоры в деревообрабатывающих станках;
• детали запорной арматуры: седла, шпиндели, уплотнительные кольца для водоснабжения;
• изоляционные втулки и фиксаторы в электротехнических шкафах и распределительных устройствах;
• ролики и втулки в текстильном оборудовании, работающие при скорости до 3 м/с.

Технологические режимы обработки

При точении стержня из полиацеталя скорость резания составляет 200–400 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об, глубина резания — до 3 мм. Для сверления используются спиральные свёрла с углом при вершине 118 и подшлифованными ленточками. Фрезерование концевыми фрезами с двумя или тремя зубьями обеспечивает чистоту поверхности Ra 1,6–3,2 мкм. Отжиг заготовок при +140 C в течение 2–4 ч перед финишной обработкой снижает остаточные напряжения и стабилизирует геометрию.

Вопросы и ответы