Полиацеталь 6004 в Минске

Полиацеталь 6004: конструкционный материал для точных узлов трения

Полиацеталь 6004 — сополимер полиоксиметилена (POM-C) с повышенной стойкостью к гидролизу и щелочным средам, выпускаемый в виде гранулята для литья под давлением и экструзии. В отличие от гомополимерных марок, сополимерная структура с распределёнными по цепи оксиэтиленовыми звеньями снижает склонность к деполимеризации при контакте с горячей водой и паром, что расширяет температурный ресурс деталей в системах водоснабжения и моечном оборудовании.

Технические характеристики

Материал сохраняет высокую кристалличность — степень кристалличности 70–75 %, что обеспечивает жёсткость и стабильность размеров. Модуль упругости при растяжении — 2800–3100 МПа, предел текучести — 65–70 МПа. Низкий коэффициент трения по стали без смазки — 0,15–0,35 в зависимости от нагрузки и скорости скольжения. Водопоглощение за 24 ч — 0,2 %, за равновесное насыщение — до 0,8 %, что на порядок ниже, чем у полиамидов, и позволяет использовать 6004 в узлах с жёсткими допусками без разбухания.

Переработка и технологические режимы

Гранулят 6004 перерабатывается литьём под давлением при температуре расплава 190–210 C; перегрев выше 230 C вызывает выделение формальдегида и требует эффективной вентиляции зоны пластикации. Температура формы — 80–100 C: подогрев обеспечивает кристаллизацию и снижает послеусадочную деформацию. Усадка составляет 1,8–2,2 % и компенсируется при проектировании пресс-формы. Для экструзии профилей и стержней применяют одношнековые машины с отношением L/D не менее 20 и дегазацией.

Области применения

• Зубчатые колёса, червячные передачи и кулачковые механизмы в приводах конвейеров и упаковочных автоматов.
• Втулки скольжения, вкладыши и направляющие в шпиндельных узлах металлообрабатывающих станков.
• Корпусные детали и рабочие колёса насосов дозирования реагентов на водоподготовительных станциях.
• Элементы запорной арматуры — седла, шпиндели, уплотнительные кольца в системах оборотного водоснабжения.
• Детали топливных систем и датчиков уровня в автомобилестроении, включая узлы, контактирующие с бензином и дизельным топливом.
• Компоненты медицинского инструмента и лабораторного оборудования, допускающие стерилизацию паром при 121 C.

Химическая стойкость

Сополимер 6004 устойчив к слабым щелочам, моющим растворам, спиртам, альдегидам и углеводородам. Ограниченно стоят концентрированные минеральные кислоты и сильные окислители. В среде горячей воды при 80–90 C материал сохраняет механические свойства в течение длительного ресурса, тогда как гомополимер POM в этих условиях подвержен гидролитической деградации. Это свойство определяет выбор 6004 для деталей, работающих в контакте с паром и конденсатом.

Вопросы и ответы