Полиацеталь 6301 в Минске

Полиацеталь 6301 — конструкционный термопласт для прецизионных узлов

Полиацеталь 6301 — это гомополимерная ацетальная смола, предназначенная для изготовления деталей с высокими требованиями к размерной стабильности, жёсткости и сопротивлению ползучести. Материал сочетает низкий коэффициент трения с высокой механической прочностью, что делает его пригодным для работы в узлах трения без дополнительной смазки. В отличие от сополимерных ацеталей, марка 6301 демонстрирует более высокий предел текучести и модуль упругости при изгибе, что критично для тонкостенных изделий, испытывающих статические и циклические нагрузки.

Технические характеристики полиацеталя 6301

Полиацеталь 6301 характеризуется стабильными физико-механическими показателями в диапазоне температур от –40 до +100 C. Материал сохраняет работоспособность при кратковременном нагреве до 140 C. Ключевые свойства включают низкое водопоглощение (менее 0,3 % за 24 часа), что обеспечивает неизменность геометрических параметров в условиях повышенной влажности. Усадка при формовании составляет 1,8–2,2 %, что требует учёта при проектировании пресс-форм для изделий с допусками по 7–8 квалитету.

• Предел текучести при растяжении — 68–72 МПа
• Модуль упругости при изгибе — 2800–3100 МПа
• Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом) — 6–8 кДж/м
• Твёрдость по Роквеллу — M 85–90
• Коэффициент трения по стали — 0,15–0,20

Применение полиацеталя 6301 в промышленности

Материал ориентирован на выпуск деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и контакта с агрессивными средами. Полиацеталь 6301 устойчив к воздействию углеводородов, спиртов, слабых щелочей и большинства органических растворителей, что расширяет область его применения в топливной аппаратуре и химическом машиностроении.

Типовые изделия из полиацеталя 6301 — втулки скольжения, шестерни, ролики, кулачки, направляющие элементы, подшипники скольжения, детали запорной арматуры. В автомобилестроении из этой марки изготавливают механизмы стеклоподъёмников, приводы замков, топливные модули. В пищевом оборудовании полиацеталь 6301 применяется для узлов дозирующих устройств и транспортёров, контактирующих с сухими продуктами.

Технология переработки полиацеталя 6301

Переработка полиацеталя 6301 выполняется литьём под давлением на стандартных термопластавтоматах. Температура расплава поддерживается в диапазоне 190–220 C, температура формы — 80–110 C. Материал требует обязательной предварительной сушки при 90–100 C в течение 3–4 часов до достижения влажности не более 0,15 %. При нарушении режима сушки возможно гидролитическое разложение с выделением формальдегида и образованием дефектов на поверхности отливок.

Для достижения стабильной усадки рекомендуется выдержка под давлением 60–80 МПа и время охлаждения, обеспечивающее кристаллизацию не менее 85 %. Полиацеталь 6301 перерабатывается с использованием литниковых каналов горячеканального типа, что снижает количество отходов и повышает воспроизводимость размеров.

Сравнение полиацеталя 6301 с сополимерными марками

При выборе между гомополимером 6301 и сополимерными ацеталями (например, POM-C) следует учитывать различия в стойкости к горячей воде и длительной термической нагрузке. Полиацеталь 6301 превосходит сополимеры по жёсткости и пределу текучести, однако уступает по стойкости к длительному контакту с водой при температуре выше 60 C. Для узлов, работающих в горячей воде или паре, предпочтительнее сополимерные марки. В сухих условиях эксплуатации и при высоких механических нагрузках полиацеталь 6301 обеспечивает больший ресурс работы.

Материал поставляется в гранулированном виде с насыпной плотностью 0,85–0,90 г/см. Допускается вторичная переработка технологических отходов в количестве до 20 % при условии сохранения стабильности показателя текучести расплава. Хранение полиацеталя 6301 осуществляется в закрытой таре при температуре не выше 30 C и относительной влажности не более 60 %.

Вопросы и ответы