Полиацеталь 6302: сополимер POM-C для точных узлов трения
Полиацеталь 6302 — это сополимер полиоксиметилена (POM-C), выпускаемый под маркой Ensinger TECAFORM AH. В отличие от гомополимерных аналогов POM-H, сополимер 6302 содержит статистически распределённые звенья этиленоксида в основной цепи, что снижает степень кристалличности до 75–80 % и подавляет деполимеризацию «молния» при перегреве. Материал поставляется в виде стержней, листов и втулок, полученных экструзией или литьём под давлением, и предназначен для размеростабильных деталей, работающих в условиях сухого трения и контакта с топливно-смазочными средами.
Технические характеристики полиацеталя 6302
Ключевое отличие марки 6302 от стандартных POM-C — повышенная ударная вязкость при низких температурах и улучшенная стойкость к гидролизу в щелочных средах. Плотность составляет 1,41 г/см, что на 2–3 % ниже, чем у гомополимера. Модуль упругости при растяжении — 2900 МПа, предел текучести — 65 МПа. Тепловая стабильность в непрерывном режиме ограничена 100 C, кратковременно материал выдерживает до 140 C без необратимой деструкции.
| Параметр | Значение | Единица | Метод | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 1,41 | г/см | ISO 1183 | 23 C |
| Предел текучести | 65 | МПа | ISO 527 | 50 мм/мин |
| Модуль упругости | 2900 | МПа | ISO 527 | растяжение |
| Ударная вязкость | 7 | кДж/м | ISO 179 | –30 C, без надреза |
| Теплостойкость | 100 | C | HDT/B | 1,8 МПа |
| Водопоглощение | 0,2 | % | ISO 62 | 24 ч, 23 C |
| Коэф. трения | 0,25–0,35 | — | по стали | сухое скольжение |
Поведение при механической обработке
Полиацеталь 6302 обрабатывается резанием на токарных и фрезерных станках с ЧПУ без применения СОЖ. Рекомендуемая скорость резания — 200–400 м/мин для твердосплавного инструмента с передним углом 10–15. Из-за низкой теплопроводности (0,31 Вт/(мК)) тепло концентрируется в зоне стружкообразования, поэтому подача не должна превышать 0,1–0,2 мм/об. При сверлении отверстий глубиной более 3 диаметров требуется периодический вывод сверла для удаления стружки. Внутренние напряжения в экструдированных заготовках снимают отжигом при 140–145 C в течение 2–4 ч с медленным охлаждением.
Области применения
- Направляющие втулки и вкладыши скольжения в пневмоцилиндрах и гидрораспределителях.
- Шестерни и червячные колёса в приводах конвейеров пищевых производств.
- Уплотнительные кольца и седла клапанов в топливной аппаратуре дизельных двигателей.
- Ролики и звенья цепных передач в упаковочных линиях и транспортёрах.
- Изоляционные втулки и корпусные детали в низковольтной коммутационной аппаратуре.
- Детали насосов дозирования реагентов в системах водоподготовки.
Химическая стойкость и ограничения
Сополимер 6302 устойчив к органическим растворителям, бензинам, дизельному топливу, слабым кислотам и щелочам при температуре до 60 C. Концентрированные минеральные кислоты (серная, азотная) и сильные окислители вызывают быстрое разрушение. В среде фенола и его производных материал набухает и теряет механическую прочность. При контакте с горячей водой выше 80 C начинается гидролитическая деградация с выделением формальдегида, поэтому в системах горячего водоснабжения марка не применяется.
Сравнение с гомополимером POM-H
По сравнению с гомополимерным полиацеталем, марка 6302 уступает по жёсткости (2900 против 3100 МПа) и теплостойкости (100 против 110 C), но превосходит по стойкости к щелочным средам и ударной вязкости при отрицательных температурах. Сополимер менее склонен к образованию центров кристаллизации вокруг посторонних включений, что снижает риск растрескивания под напряжением в отливках сложной геометрии. Для деталей, работающих при постоянной нагрузке выше 80 C, предпочтителен POM-H; для циклических нагрузок и контакта с моющими растворами — 6302.
Вопросы и ответы
Чем полиацеталь 6302 отличается от POM-H?
6302 — сополимер с добавлением этиленоксидных звеньев, что даёт повышенную ударную вязкость при –30 C и стойкость к щелочам, но снижает теплостойкость до 100 C и модуль упругости до 2900 МПа.
Можно ли использовать 6302 в пищевой промышленности?
Да, при условии поставки марки с соответствующим допуском FDA/EU 10/2011. Базовый технический POM-C 6302 без сертификата для прямого контакта с пищевыми продуктами не предназначен.
Какой максимальный диаметр стержня доступен?
Экструдированные стержни из 6302 выпускаются диаметром от 6 до 200 мм; литые заготовки — до 300 мм. Для диаметров свыше 150 мм рекомендуется отжиг перед механической обработкой.
При какой температуре полиацеталь 6302 теряет прочность?
Непрерывная эксплуатация ограничена 100 C. При 140 C в течение 30–60 мин происходит частичная релаксация напряжений, а длительный перегрев выше 150 C вызывает термоокислительную деструкцию с выделением формальдегида.
