Полиацеталь 639 в Минске

Полиацеталь шариковые подшипники 30x9x10 мм 639

Модель:tm2214853

0 р.

Полиацеталь 639: конструкционный материал для точных узлов трения

Полиацеталь 639 — сополимерный полиоксиметилен (POM-C) с повышенной стойкостью к гидролизу и щелочным средам. В отличие от гомополимерных марок, сополимерная структура с распределёнными по цепи оксиэтиленовыми звеньями снижает скорость деполимеризации при контакте с горячей водой и паром. Материал сохраняет кристалличность 70–75 %, что обеспечивает жёсткость и низкий коэффициент трения без внешней смазки.

Технические параметры

Показатель	Метод	Значение	Условия	Ед. изм.
Плотность	ISO 1183	1,41	23 C	г/см
Предел текучести	ISO 527	65	23 C, 50 мм/мин	МПа
Модуль упругости	ISO 527	2800	растяжение	МПа
Теплостойкость	ISO 75	105	HDT/B, 0,45 МПа	C
Водопоглощение	ISO 62	0,2	24 ч, 23 C	%

Эксплуатационные свойства

Полиацеталь 639 работоспособен в диапазоне –40…+100 C при непрерывной нагрузке и до +140 C кратковременно. Износостойкость при сухом трении по стали — 0,15–0,35 мкм/км при давлении до 10 МПа и скорости скольжения до 0,5 м/с. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 6–8 кДж/м, что выше, чем у гомополимера POM-H при отрицательных температурах.

Области применения

Зубчатые колёса, втулки и кулачки в приводах конвейеров и упаковочного оборудования.
Направляющие и ролики в текстильных машинах, работающие без смазки при высоких скоростях.
Корпусные детали насосов дозирования реагентов на водоподготовке и в системах CIP.
Элементы запорной арматуры, контактирующие с щелочными моющими растворами.

Технология переработки

Полиацеталь 639 перерабатывается литьём под давлением при температуре расплава 190–210 C и температуре формы 80–100 C. Усадка составляет 1,8–2,2 %, что требует учёта при проектировании пресс-форм. Материал совместим с горячеканальными системами; время выдержки в цилиндре не должно превышать 5–8 минут во избежание термодеструкции с выделением формальдегида.

Вопросы и ответы

Чем полиацеталь 639 отличается от POM-H?

Сополимерная структура обеспечивает лучшую стойкость к гидролизу и щелочам, но slightly меньшую жёсткость и прочность по сравнению с гомополимером.

При какой температуре можно эксплуатировать детали из полиацеталя 639?

Длительно — от –40 до +100 C, кратковременно — до +140 C. При температурах выше +100 C снижается стойкость к окислению.

Требуется ли сушка гранулята перед переработкой?

Да, влажность перед литьём не должна превышать 0,1 %. Сушка проводится при 80–90 C в течение 2–4 часов в деhumidфицирующем сушильном шкафу.

Применяется ли полиацеталь 639 в пищевой промышленности?

Марки с соответствующим допуском FDA/EU 10/2011 используются для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами, включая транспортные ленты и звенья цепей.