Полиацеталь B13050 в Минске

Полиацеталь B13050: сополимер POM-C для точных узлов трения

Полиацеталь B13050 — сополимерный полиоксиметилен (POM-C) с повышенной стойкостью к гидролизу и щелочным средам. В отличие от гомополимерного POM-H, сополимер содержит статистически распределённые оксиэтиленовые звенья в основной цепи, что снижает склонность к деполимеризации при длительном нагреве и контакте с горячей водой. Материал сохраняет кристалличность 70–75 %, что обеспечивает жёсткость и низкий коэффициент трения без внешней смазки.

Марка перерабатывается литьём под давлением и экструзией. Для литьевых деталей характерна стабильная усадка 1,8–2,2 %, что позволяет проектировать прецизионные сопряжения без дополнительной механической обработки. B13050 применяется там, где требуется сочетание прочности, износостойкости и размерной стабильности во влажной среде.

Технические характеристики

Эксплуатационные свойства

Сополимерная структура B13050 ограничивает рост кристаллитов и снижает внутренние напряжения в толстостенных отливках. Это уменьшает риск растрескивания при запрессовке втулок и при работе под нагрузкой в средах с переменной влажностью. Длительная рабочая температура — от –40 C до +90 C; кратковременно допускается +140 C при отсутствии механической нагрузки.

Материал устойчив к органическим растворителям, маслам, бензину и слабым щелочам. Не рекомендуется для контакта с сильными кислотами и окислителями. Стойкость к гидролизу в горячей воде до 80 C выше, чем у гомополимерных аналогов, что важно для узлов, работающих в системах водоподготовки и мойки.

Типовые области применения

• Втулки скольжения, шестерни и кулачки в приводах конвейеров и упаковочного оборудования.
• Корпусные детали насосов дозирования и клапанных узлов в системах водоподготовки.
• Ролики, направляющие и звенья цепей в пищевых и фасовочных линиях.
• Изолирующие элементы и крепёж в электротехнических шкафах и низковольтной аппаратуре.
• Детали топливных систем и датчиков уровня в автомобилестроении.
• Компоненты медицинского инструмента и лабораторного оборудования, допускающие автоклавирование.

Технология переработки

Литьё под давлением ведут при температуре расплава 190–210 C и температуре формы 80–110 C. Перегрев выше 230 C вызывает выделение формальдегида, поэтому требуется эффективная вентиляция зоны сопла. Для экструзии профилей и стержней применяют постепенный нагрев по зонам с контролем давления. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом с острыми кромками и обильным охлаждением для отвода тепла.

Вопросы и ответы