Полиацеталь B6525: конструкционный сополимер для точных узлов трения
Полиацеталь B6525 — сополимерный полиоксиметилен (POM-C) с повышенной стойкостью к гидролизу и стабилизацией против термоокислительной деструкции. Марка предназначена для литья под давлением и экструзии; сохраняет механические характеристики в диапазоне –40…+100 C, кратковременно — до +140 C. В отличие от гомополимерных аналогов, сополимерная структура B6525 менее чувствительна к длительному воздействию горячей воды и пара, что определяет её применение в узлах, контактирующих с теплоносителем.
Технические характеристики
| Параметр | Метод | Значение | Условия | Ед. изм. |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ISO 1183 | 1,41 | 23 C | г/см |
| Предел текучести | ISO 527 | 65 | растяжение, 50 мм/мин | МПа |
| Модуль упругости | ISO 527 | 2800 | 23 C | МПа |
| Ударная вязкость | ISO 179/1eA | 7 | с надрезом, 23 C | кДж/м |
| Теплостойкость | ISO 75 | 105 | HDT/B, 0,45 МПа | C |
| Водопоглощение | ISO 62 | 0,2 | 24 ч, 23 C | % |
| Коэффициент трения | по стали | 0,15–0,35 | сухое скольжение | — |
Переработка и технологические режимы
Гранулят B6525 перерабатывается литьём под давлением при температуре расплава 190–210 C и температуре формы 80–110 C. Для экструзии профилей и стержней применяют зоны нагрева 180–200 C с постепенным повышением к головке. Материал требует подсушки до влажности не более 0,1 % при 80 C в течение 2–3 ч; переувлажнённый расплав склонен к серебристой исчерченности и падению ударной вязкости. Усадка составляет 1,8–2,2 % и зависит от толщины стенки и температуры формы.
Области применения
- Зубчатые колёса, червячные пары и втулки скольжения в редукторах конвейерного оборудования.
- Корпусные детали и крыльчатки насосов систем отопления, ГВС и водоподготовки.
- Ролики, направляющие и звенья цепных передач в упаковочных и фасовочных линиях.
- Элементы дозирующих узлов пищевого и фармацевтического оборудования.
- Изоляционные втулки и крепёжные детали в электротехнических изделиях.
- Детали автомобильных стеклоподъёмников, замков и топливных систем.
Эксплуатационные ограничения
B6525 не предназначен для длительной работы в средах с pH ниже 4 и выше 10, а также в контакте с концентрированными кислотами и окислителями. При постоянной нагрузке выше 20 МПа в условиях ползучести при +80 C наблюдается необратимая деформация. Для узлов с высокими удельными давлениями марку применяют в паре со стальным контртелом шероховатостью не грубее Ra 0,8 мкм.
Вопросы и ответы
Чем B6525 отличается от гомополимерного POM?
Сополимерная структура обеспечивает стойкость к горячей воде и пару до +100 C, тогда как гомополимер склонен к гидролизу и образованию микротрещин в этих условиях.
Требуется ли сушка гранулята перед литьём?
Да, влажность не должна превышать 0,1 %. Сушка при 80 C в течение 2–3 ч предотвращает деструкцию расплава и появление дефектов поверхности.
Какая усадка при литье под давлением?
1,8–2,2 % в зависимости от толщины стенки, температуры формы и давления выдержки. Для точных деталей усадку уточняют на опытной оснастке.
Применяется ли B6525 в пищевом оборудовании?
Марка выпускается в вариантах, соответствующих требованиям к контакту с пищевыми средами; конкретный допуск подтверждается сертификатом поставщика.
