Полиацеталь B9040 в Минске


Полиацеталь B9040: сополимер POM-C для точных литьевых деталей

Полиацеталь B9040 — сополимер полиоксиметилена (POM-C), выпускаемый под маркой Ultraform. Относится к семейству частично кристаллических конструкционных термопластов с содержанием кристаллической фазы 70–75 %. В отличие от гомополимерных марок POM-H, сополимер B9040 содержит статистически распределённые звенья бутиленгликоля в основной цепи, что повышает стойкость к гидролизу в слабощелочных средах и расширяет технологическое окно переработки. Материал поставляется в виде гранулята и предназначен для переработки литьём под давлением и экструзией.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиницаМетодУсловия
Плотность1,40г/смISO 118323 C
Предел текучести65МПаISO 52750 мм/мин
Модуль упругости2800МПаISO 52723 C
Ударная вязкость6,5кДж/мISO 179без надреза
Теплостойкость100CISO 75HDT/B, 0,45 МПа
Водопоглощение0,2%ISO 6224 ч, 23 C
Усадка1,8–2,2%ISO 294продольная

Технология переработки

Литьё под давлением B9040 ведут при температуре расплава 190–210 C. Температура формы поддерживается в диапазоне 80–110 C для обеспечения равномерной кристаллизации и снижения внутренних напряжений. Из-за высокой скорости кристаллизации материал требует интенсивного давления выдержки — 60–80 % от давления впрыска. Сушка гранулята перед переработкой не требуется при хранении в герметичной таре, поскольку влагопоглощение не превышает 0,2 %. Перегрев выше 230 C вызывает деполимеризацию с выделением формальдегида, поэтому время пребывания расплава в цилиндре ограничивают 5–10 мин.

Области применения

  • Зубчатые колёса и червячные передачи в редукторах бытовой и автомобильной техники, работающие без смазки при окружных скоростях до 5 м/с.
  • Направляющие втулки, вкладыши скольжения и подшипники насосного оборудования, контактирующие с водой и СОЖ.
  • Корпусные детали топливных систем, штуцеры и разъёмы, эксплуатируемые при постоянном контакте с бензином и дизельным топливом.
  • Элементы конвейерных цепей, звенья транспортёрных лент и ролики в упаковочных линиях пищевых производств.
  • Детали дозирующих устройств и клапанов в системах пневмоавтоматики с рабочим давлением до 1,0 МПа.
  • Компоненты электроинструмента: шестерни редукторов, фиксаторы, эксцентрики, работающие при ударных нагрузках.

Эксплуатационные ограничения

Сополимер B9040 сохраняет механические свойства в диапазоне –40…+90 C. При длительном воздействии концентрированных кислот и сильных окислителей наблюдается деструкция поверхности. УФ-облучение без стабилизаторов приводит к поверхностному растрескиванию, поэтому для наружного применения используют модифицированные марки. Стойкость к щелочным средам pH 8–10 выше, чем у гомополимера POM-H, что определяет выбор B9040 для узлов, контактирующих с моющими растворами.

Вопросы и ответы

Чем B9040 отличается от гомополимерного POM-H?

Сополимер содержит звенья бутиленгликоля, что повышает стойкость к гидролизу и щелочным средам, но снижает кристалличность и жёсткость на 10–15 % по сравнению с гомополимером.

Требуется ли сушка гранулята перед литьём?

При хранении в закрытой таре сушка не требуется: водопоглощение за 24 ч составляет 0,2 %. При увлажнении гранулят сушат при 80 C в течение 2–3 ч.

Какова максимальная рабочая температура деталей?

Длительная эксплуатация возможна до 90 C, кратковременно — до 120 C. Теплостойкость по HDT/B при нагрузке 0,45 МПа составляет 100 C.

Применяется ли B9040 в пищевой промышленности?

Марка выпускается в вариантах, соответствующих требованиям к контакту с пищевыми продуктами, и используется в деталях упаковочного и дозирующего оборудования.