Полиацеталь B9040: сополимер POM-C для точных литьевых деталей
Полиацеталь B9040 — сополимер полиоксиметилена (POM-C), выпускаемый под маркой Ultraform. Относится к семейству частично кристаллических конструкционных термопластов с содержанием кристаллической фазы 70–75 %. В отличие от гомополимерных марок POM-H, сополимер B9040 содержит статистически распределённые звенья бутиленгликоля в основной цепи, что повышает стойкость к гидролизу в слабощелочных средах и расширяет технологическое окно переработки. Материал поставляется в виде гранулята и предназначен для переработки литьём под давлением и экструзией.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица | Метод | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 1,40 | г/см | ISO 1183 | 23 C |
| Предел текучести | 65 | МПа | ISO 527 | 50 мм/мин |
| Модуль упругости | 2800 | МПа | ISO 527 | 23 C |
| Ударная вязкость | 6,5 | кДж/м | ISO 179 | без надреза |
| Теплостойкость | 100 | C | ISO 75 | HDT/B, 0,45 МПа |
| Водопоглощение | 0,2 | % | ISO 62 | 24 ч, 23 C |
| Усадка | 1,8–2,2 | % | ISO 294 | продольная |
Технология переработки
Литьё под давлением B9040 ведут при температуре расплава 190–210 C. Температура формы поддерживается в диапазоне 80–110 C для обеспечения равномерной кристаллизации и снижения внутренних напряжений. Из-за высокой скорости кристаллизации материал требует интенсивного давления выдержки — 60–80 % от давления впрыска. Сушка гранулята перед переработкой не требуется при хранении в герметичной таре, поскольку влагопоглощение не превышает 0,2 %. Перегрев выше 230 C вызывает деполимеризацию с выделением формальдегида, поэтому время пребывания расплава в цилиндре ограничивают 5–10 мин.
Области применения
- Зубчатые колёса и червячные передачи в редукторах бытовой и автомобильной техники, работающие без смазки при окружных скоростях до 5 м/с.
- Направляющие втулки, вкладыши скольжения и подшипники насосного оборудования, контактирующие с водой и СОЖ.
- Корпусные детали топливных систем, штуцеры и разъёмы, эксплуатируемые при постоянном контакте с бензином и дизельным топливом.
- Элементы конвейерных цепей, звенья транспортёрных лент и ролики в упаковочных линиях пищевых производств.
- Детали дозирующих устройств и клапанов в системах пневмоавтоматики с рабочим давлением до 1,0 МПа.
- Компоненты электроинструмента: шестерни редукторов, фиксаторы, эксцентрики, работающие при ударных нагрузках.
Эксплуатационные ограничения
Сополимер B9040 сохраняет механические свойства в диапазоне –40…+90 C. При длительном воздействии концентрированных кислот и сильных окислителей наблюдается деструкция поверхности. УФ-облучение без стабилизаторов приводит к поверхностному растрескиванию, поэтому для наружного применения используют модифицированные марки. Стойкость к щелочным средам pH 8–10 выше, чем у гомополимера POM-H, что определяет выбор B9040 для узлов, контактирующих с моющими растворами.
Вопросы и ответы
Чем B9040 отличается от гомополимерного POM-H?
Сополимер содержит звенья бутиленгликоля, что повышает стойкость к гидролизу и щелочным средам, но снижает кристалличность и жёсткость на 10–15 % по сравнению с гомополимером.
Требуется ли сушка гранулята перед литьём?
При хранении в закрытой таре сушка не требуется: водопоглощение за 24 ч составляет 0,2 %. При увлажнении гранулят сушат при 80 C в течение 2–3 ч.
Какова максимальная рабочая температура деталей?
Длительная эксплуатация возможна до 90 C, кратковременно — до 120 C. Теплостойкость по HDT/B при нагрузке 0,45 МПа составляет 100 C.
Применяется ли B9040 в пищевой промышленности?
Марка выпускается в вариантах, соответствующих требованиям к контакту с пищевыми продуктами, и используется в деталях упаковочного и дозирующего оборудования.
