Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамид гранулированный ОСТ 6-06-С9-93 — технические характеристики и применение
Полиамид гранулированный ОСТ 6-06-С9-93 — это конструкционный термопласт, выпускаемый в виде однородных гранул и предназначенный для изготовления изделий методом литья под давлением и экструзии. Соответствие отраслевому стандарту ОСТ 6-06-С9-93 регламентирует физико-механические показатели, молекулярную массу, содержание низкомолекулярных фракций и влажность материала, что обеспечивает стабильность технологического процесса переработки и воспроизводимость свойств готовой продукции.
Материал относится к группе алифатических полиамидов (ПА-6, ПА-66 и их модификации) и характеризуется высокой прочностью, износостойкостью и устойчивостью к циклическим нагрузкам. Гранулы имеют правильную геометрическую форму с узким фракционным составом, что гарантирует равномерную подачу материала в шнековую зону термопластавтомата и минимальный разброс усадки при охлаждении отливки.
Ключевые технические параметры
ОСТ 6-06-С9-93 устанавливает требования к показателям, которые критически важны при проектировании оснастки и выборе режимов литья:
- предел текучести при растяжении — 60–80 МПа в зависимости от марки и степени наполнения;
- температура плавления — 215–225 C для ПА-6, 250–260 C для ПА-66;
- температура эксплуатации — от –40 до +80 C без потери несущей способности;
- водопоглощение при 24-часовом выдерживании в воде — 1,5–2,0 %;
- удельная ударная вязкость по Шарпи без надреза — не менее 120 кДж/м.
Контроль влажности гранулята перед переработкой обязателен: остаточная влага не должна превышать 0,15 %, иначе в процессе литья происходит гидролитическая деструкция полимера, приводящая к снижению молекулярной массы и охрупчиванию изделий. Сушка проводится в сушильных шкафах с принудительной циркуляцией воздуха при температуре 80–90 C в течение 3–4 часов.
Технологические особенности переработки
Литье под давлением полиамида по ОСТ 6-06-С9-93 выполняется на стандартных термопластавтоматах с червячной пластикацией. Рекомендуемая температура расплава в цилиндре — 230–260 C, температура формы — 60–90 C. Высокая температура формы способствует кристаллизации полимера и снижению внутренних напряжений в отливке. Давление впрыска — 80–140 МПа, время выдержки под давлением подбирается из расчета 1–2 секунды на миллиметр толщины стенки.
При экструзионной переработке (производство труб, профилей, листов) температура зон цилиндра устанавливается в диапазоне 220–250 C, температура головки — 240–260 C. Скорость вытяжки согласуется со степенью кристалличности, которая для данного материала составляет 40–60 %.
Применение в промышленности
Гранулированный полиамид ОСТ 6-06-С9-93 востребован в отраслях, где требуется сочетание механической прочности, химической стойкости и способности работать в узлах трения без смазки:
- автомобилестроение — втулки, подшипники скольжения, шестерни приводов, элементы топливной аппаратуры;
- машиностроение — зубчатые колеса, кулачковые механизмы, направляющие скольжения, ролики;
- электротехника — изоляционные корпуса, разъемы, кабельные стяжки, элементы коммутационной аппаратуры;
- производство бытовой техники — детали насосов, клапанные узлы, крепежные элементы;
- химическое машиностроение — футеровочные элементы, работающие в контакте с агрессивными средами при умеренных температурах.
Материал устойчив к воздействию минеральных масел, бензина, керосина, слабых растворов щелочей и большинства органических растворителей. Разрушение наблюдается при контакте с концентрированными минеральными кислотами и окислителями.
Сравнение показателей по маркам
| Марка | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Температура плавления, C | Водопоглощение, % |
|---|---|---|---|---|
| ПА-6 базовый | 65 | 40 | 220 | 1,8 |
| ПА-6 стабилизированный | 70 | 35 | 222 | 1,6 |
| ПА-66 | 80 | 25 | 255 | 1,5 |
Контроль качества и входная приемка
При поставке гранулята ОСТ 6-06-С9-93 каждая партия сопровождается паспортом качества с указанием номера партии, даты изготовления и результатов испытаний по показателям: относительная вязкость раствора полимера, содержание влаги, гранулометрический состав, наличие посторонних включений. Входной контроль на предприятии-переработчике включает проверку насыпной плотности (0,55–0,65 г/см) и визуальный осмотр на отсутствие слипшихся конгломератов.
Хранение материала осуществляется в закрытой таре при температуре не выше 25 C и относительной влажности воздуха не более 60 %. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления. По истечении этого срока материал подлежит повторным испытаниям перед допуском в производство.
Вопросы и ответы
Какая температура литья требуется для полиамида ОСТ 6-06-С9-93?
Температура расплава в цилиндре термопластавтомата устанавливается в диапазоне 230–260 C. Для ПА-6 достаточно 230–245 C, для ПА-66 — 255–265 C. Температура формы поддерживается на уровне 60–90 C для обеспечения полной кристаллизации.
Нужна ли сушка гранул перед переработкой?
Обязательна. Остаточная влажность не должна превышать 0,15 %. Сушка проводится при 80–90 C в течение 3–4 часов. Превышение влажности приводит к гидролитической деструкции полимера и снижению прочностных характеристик отливок.
Какие изделия можно производить из этого полиамида?
Методом литья под давлением изготавливаются втулки, шестерни, подшипники скольжения, корпусные детали электроаппаратуры. Экструзией производятся трубы, профили, листы и прутки для последующей механической обработки.
Какой срок хранения гранулята установлен стандартом?
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев при соблюдении условий: температура не выше 25 C, относительная влажность не более 60 %, хранение в закрытой заводской таре. После истечения срока требуется повторная проверка показателей.