Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамид гранулированный ПА-1212: технические характеристики и применение
Полиамид гранулированный ПА-1212 — алифатический полиамид на основе додекановой кислоты и додекаметилендиамина, относится к классу ПА-12Х. Материал выпускается в виде гранул цилиндрической или сферической формы диаметром 2–4 мм и предназначен для переработки методами экструзии и литья под давлением. Ключевое отличие от ПА-6 и ПА-66 — минимальное водопоглощение, что обеспечивает стабильность размеров деталей в условиях переменной влажности.
Технические параметры
| Показатель | Метод испытания | Значение | Условия | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ISO 1183 | 1,02–1,04 | 23 C | г/см |
| Водопоглощение | ISO 62 | 0,2–0,3 | 24 ч, 23 C | % |
| Предел текучести | ISO 527 | 42–48 | сухой образец | МПа |
| Относительное удлинение | ISO 527 | 200–300 | разрыв | % |
| Температура плавления | DSC | 178–182 | пик | C |
| Теплостойкость | ISO 75 | 50–55 | 1,8 МПа | C |
| Твёрдость | ISO 868 | 75–78 | Shore D | — |
Переработка
Гранулы ПА-1212 перерабатываются литьём под давлением при температуре расплава 230–260 C и температуре формы 60–80 C. Перед переработкой гранулят сушат в вакуумных сушилках при 80–90 C в течение 4–6 часов до остаточной влажности не более 0,1 %. Экструзия профилей, труб и кабельной изоляции ведётся при 220–250 C с использованием шнеков с отношением L/D не менее 20. Усадка при литье составляет 0,8–1,5 % и зависит от толщины стенки и направления потока.
Области применения
- Топливные и тормозные трубки пневматических систем грузового транспорта
- Кабельная изоляция и оболочки для нефтегазового оборудования
- Шестерни, втулки и направляющие скольжения в узлах текстильных машин
- Корпусные детали пневмо- и гидроаппаратуры, работающей при влажности до 90 %
- Армирующие элементы конвейерных лент в горнодобывающей промышленности
- Разъёмные соединения трубопроводов систем подачи сжатого воздуха
Преимущества перед другими полиамидами
По сравнению с ПА-6 и ПА-66 гранулированный ПА-1212 демонстрирует в 3–5 раз меньшее влагопоглощение, что сохраняет механические характеристики и геометрию деталей при эксплуатации в условиях влажности 60–95 %. Ударная вязкость по Изоду при –40 C сохраняется на уровне 8–12 кДж/м, тогда как у ПА-6 аналогичный показатель не превышает 4–5 кДж/м. Химическая стойкость к растворам солей, щелочам и углеводородам позволяет применять материал в контакте с дизельным топливом и трансмиссионными маслами.
Вопросы и ответы
Чем ПА-1212 отличается от ПА-12?
ПА-1212 синтезируется из додекановой кислоты и додекаметилендиамина, тогда как ПА-12 — продукт полимеризации лауриллактама. Оба материала имеют близкое водопоглощение, но ПА-1212 обеспечивает более высокую температуру плавления и лучшую стойкость к ударным нагрузкам при отрицательных температурах.
Какой режим сушки необходим перед литьём?
Гранулят сушат при 80–90 C в течение 4–6 часов в вакуумных или деhumidifying-сушилках. Остаточная влажность перед переработкой не должна превышать 0,1 %, иначе возможны поверхностные дефекты и снижение прочности изделий.
Применяется ли ПА-1212 для контакта с питьевой водой?
Материал без специальных стабилизаторов не сертифицирован для питьевого водоснабжения. Для таких задач используют марки с соответствующими гигиеническими допусками, прошедшие испытания на миграцию компонентов.
Какая температура эксплуатации допустима длительно?
Длительная рабочая температура без нагрузки — до 80 C. При кратковременных пиковых нагрузках допускается нагрев до 100–110 C. При постоянной работе выше 90 C требуется термостабилизация гранулята.