Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамид гранулированный ПА-6-211-12: конструкционный материал для литья под давлением
Полиамид гранулированный ПА-6-211-12 — литьевая марка на основе поликапролактама, модифицированная для повышения ударной вязкости и стабильности размеров. Гранулят предназначен для переработки методом литья под давлением на термопластавтоматах с материальным цилиндром, оснащённым износостойким запирающим соплом. Марка отличается умеренной вязкостью расплава, что обеспечивает заполнение тонкостенных полостей пресс-форм и стабильное формование изделий сложной геометрии.
В отличие от немодифицированного ПА-6, композиция ПА-6-211-12 содержит добавки, снижающие скорость кристаллизации и влагопоглощение, что уменьшает коробление отливок при эксплуатации в условиях переменной влажности. Материал сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 C до +90 C при кратковременных пиковых нагрузках до +120 C.
Технические характеристики гранулята
| Показатель | Метод испытания | Единица | Значение | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ISO 1183 | г/см | 1,13–1,15 | 23 C |
| Показатель текучести расплава | ISO 1133 | г/10 мин | 8–14 | 230 C / 2,16 кг |
| Предел прочности при растяжении | ISO 527 | МПа | 55 | сухой образец |
| Относительное удлинение при разрыве | ISO 527 | % | 40 | сухой образец |
| Ударная вязкость по Шарпи | ISO 179 | кДж/м | 6 | без надреза, 23 C |
| Теплостойкость по Вика | ISO 306 | C | 180 | нагрузка 50 Н |
| Водопоглощение | ISO 62 | % | 2,5–3,0 | 24 ч, 23 C |
Переработка и режимы литья
Гранулят перед переработкой подвергают сушке в вакуумных или деhumidifying-сушилках при температуре 80–90 C в течение 4–6 часов до остаточной влажности не более 0,1 %. Переувлажнённый материал вызывает гидролитическую деструкцию расплава, сопровождающуюся падением ударной вязкости и появлением серебристых полос на поверхности отливок.
Температура расплава в материальном цилиндре термопластавтомата поддерживается в пределах 240–270 C. Температура формы — 60–80 C; для изделий с повышенными требованиями к стабильности размеров применяют термостатирование до 90–100 C. Давление впрыска составляет 80–120 МПа, выдержка под давлением — 20–40 % от времени цикла.
- Литьевые машины с усилием смыкания от 50 до 250 тс
- Шнеки со степенью сжатия 2,5–3,0 и обратным клапаном
- Термостатирование пресс-форм водяными или масляными термостатами
- Дозирование и смешение красителей в расплаве через боковой ввод
- Сушка в деhumidifying-сушилках с точкой росы –20 C и ниже
Области применения
Марка ПА-6-211-12 востребована в производстве изделий, работающих под знакопеременными нагрузками и в средах с умеренной агрессивностью. Из гранулята формуют корпуса электроинструмента, шестерни редукторов бытовой техники, втулки скольжения, хомуты и крепёжные элементы для автомобильной промышленности.
- Детали топливной и тормозной систем автомобилей
- Корпусные элементы электроинструмента и садовой техники
- Зубчатые колёса и втулки узлов бытовой техники
- Изоляционные детали низковольтной аппаратуры
- Элементы трубопроводной арматуры для систем водоснабжения
- Крепёж и фитинги для мебельной фурнитуры
Вопросы и ответы
Требуется ли сушка гранулята ПА-6-211-12 перед литьём?
Да. Остаточная влажность не должна превышать 0,1 %. Сушку проводят при 80–90 C в течение 4–6 часов в деhumidifying-сушилке с точкой росы не выше –20 C.
Какая температура расплава рекомендуется при переработке?
Оптимальный диапазон — 240–270 C. Превышение 280 C вызывает термоокислительную деструкцию и снижение физико-механических свойств отливок.
Какой усадкой обладает марка ПА-6-211-12?
Линейная усадка составляет 1,2–1,8 % в зависимости от толщины стенки и температуры формы. Для точных изделий требуется корректировка размеров полости пресс-формы.
Совместим ли материал с вторичной переработкой?
Допускается введение до 20 % дроблёнки того же материала при условии контроля влажности и отсутствия загрязнений. Повторная переработка снижает ударную вязкость.