Полиамид гранулированный ПА-6-211-15 в Минске


Полиамид гранулированный ПА-6-211-15: технические характеристики и области применения

Полиамид гранулированный ПА-6-211-15 — конструкционный материал на основе поликапролактама, модифицированный для литья под давлением. Марка относится к группе ПА-6 с повышенной стабильностью расплава и предназначена для изготовления нагруженных деталей, работающих при температурах от –40 C до +80 C в условиях трения и знакопеременных нагрузок. Гранулят выпускается в виде цилиндрических или сферических гранул диаметром 2–4 мм с влажностью не более 0,1 % в герметичной упаковке.

Технические параметры и переработка

Материал перерабатывается методом литья под давлением на термопластавтоматах с материальным цилиндром, оснащённым износостойкой шнековой парой. Температура расплава поддерживается в диапазоне 240–270 C, температура формы — 60–90 C. Перед переработкой гранулят подсушивают в вакуумных или деhumidifier-сушилках при 80–90 C в течение 4–6 часов до остаточной влажности не более 0,05 %. Усадка составляет 1,2–1,8 % в зависимости от толщины стенки изделия и направления потока расплава.

ПоказательМетод испытанияЗначениеЕдиницаУсловия
ПлотностьГОСТ 151391,13–1,15г/см23 C
Предел текучести при растяженииГОСТ 1126275–85МПасухой образец
Относительное удлинениеГОСТ 1126220–50%сухой образец
Модуль упругостиГОСТ 95502600–3000МПа23 C
Температура плавленияДСК215–225Cпик эндотермы
Теплостойкость по МартенсуГОСТ 2134155–65Cнапряжение 5 МПа
ВодопоглощениеГОСТ 46502,5–3,0%24 ч, 23 C

Состав и модификация

Марка ПА-6-211-15 содержит целевые добавки, обеспечивающие стабильность размеров при эксплуатации во влажной среде. В рецептуру введены термостабилизаторы, замедляющие деструкцию при длительном воздействии повышенных температур, и нуклеаторы, ускоряющие кристаллизацию и снижающие послеусадочные деформации. Содержание низкомолекулярных фракций минимизировано, что снижает газовыделение при литье и улучшает качество поверхности изделий.

Области применения

  • Детали топливной аппаратуры: корпуса фильтров, штуцеры, кронштейны, работающие в контакте с бензином и дизельным топливом.
  • Электротехнические изделия: корпуса разъёмов, кабельные вводы, изоляционные втулки, эксплуатируемые при напряжении до 1000 В.
  • Узлы промышленного оборудования: втулки скольжения, шестерни, ролики конвейерных систем, направляющие.
  • Автомобилестроение: элементы подкапотного пространства, крыльчатки насосов, крепёжные клипсы.
  • Бытовая техника: детали стиральных машин, корпусные элементы электроинструмента, работающие при циклических нагрузках.

Технологические особенности

При литье ПА-6-211-15 необходимо учитывать склонность расплава к налипанию на холодные поверхности формы. Рекомендуется применять антиадгезионные покрытия или повышать температуру формы до 80–90 C. Для изделий с длиной пути течения расплава более 200 мм целесообразно увеличивать скорость впрыска и температуру расплава до 260–270 C. Вторичная переработка литников допускается в пропорции не более 20 % к свежему грануляту без потери прочностных характеристик.

Вопросы и ответы

Какой метод переработки рекомендован для ПА-6-211-15?

Материал предназначен для литья под давлением на термопластавтоматах. Возможна переработка экструзией для получения профилей, однако марка оптимизирована именно под литьевые технологии с высокой скоростью впрыска.

Требуется ли сушка гранулята перед переработкой?

Да, обязательна. Остаточная влажность не должна превышать 0,05 %. Сушка проводится при 80–90 C в течение 4–6 часов в вакуумных сушилках или деhumidifier-установках.

Как водопоглощение влияет на размеры изделий?

При насыщении влагой до 2,5–3,0 % линейные размеры увеличиваются на 0,5–1,0 %. Для деталей с жёсткими допусками рекомендуется учитывать это при проектировании оснастки или применять влагостойкие модификации.

Совместим ли материал с контактом с топливом и маслами?

ПА-6-211-15 устойчив к бензину, дизельному топливу, минеральным маслам и ряду органических растворителей. Не рекомендуется эксплуатация в среде концентрированных кислот и щелочей.