Полиамид гранулированный ПА-612: конструкционный материал для точных узлов
Полиамид гранулированный ПА-612 — частично кристаллический термопласт на основе гексаметилендиамина и додекандиовой кислоты. Длина метиленовой цепочки между амидными группами определяет ключевое отличие от ПА-6 и ПА-66: плотность амидных связей ниже, что снижает влагопоглощение до 0,2–0,4 % при выдержке в воде и до 1,5–2,5 % при насыщении в атмосфере 23 C / 50 % RH. В сухом состоянии материал сохраняет жёсткость и размерную стабильность, что критично для литьевых деталей с допусками IT8–IT9.
Гранулят выпускается в двух основных исполнениях: неармированный (natural, чёрный) и стеклонаполненный (ПА-612-СВ30, ПА-612-СВ50). Переработка — литьё под давлением при температуре расплава 230–270 C и сушке гранул до влажности не более 0,1 % в течение 4–6 ч при 80–90 C. Усадка неармированного материала — 1,2–1,8 %, стеклонаполненного — 0,3–0,8 % в направлении потока.
Технические характеристики гранулята ПА-612
| Параметр | Неармированный | СВ30 | СВ50 | Метод |
|---|---|---|---|---|
| Плотность, г/см | 1,06–1,08 | 1,28–1,32 | 1,45–1,50 | ISO 1183 |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 55–60 | 110–130 | 160–180 | ISO 527 |
| Модуль упругости, ГПа | 2,0–2,4 | 6,0–7,5 | 10–12 | ISO 527 |
| Водопоглощение за 24 ч, % | 0,20–0,25 | 0,15–0,20 | 0,10–0,15 | ISO 62 |
| Теплостойкость по Мартенсу, C | 55–65 | 90–100 | 100–110 | ISO 75 |
| Ударная вязкость по Изоду, кДж/м | 5–7 | 8–10 | 9–12 | ISO 180 |
Области применения
- Топливные и тормозные магистрали автомобилей: штуцеры, быстросъёмные соединители, топливопроводы, устойчивые к бензину, дизелю и спиртосодержащим смесям.
- Пневматические системы и КИП: корпуса клапанов, фитинги, распределители, работающие при давлении до 1,6 МПа.
- Электротехника: изоляторы, кабельные вводы, корпуса разъёмов, эксплуатируемые при –40…+100 C.
- Текстильное машиностроение: нитеводители, втулки, шестерни прядильных машин, где важна низкая гигроскопичность.
- Медицинская техника: детали автоклавируемого инструмента, устойчивые к многократной стерилизации паром при 134 C.
Технологические особенности переработки
Гранулят ПА-612 перерабатывается литьём под давлением на машинах с усилием смыкания от 50 до 250 т. Температура формы — 60–90 C для неармированных марок и 80–110 C для стеклонаполненных. Давление впрыска — 80–120 МПа. Для предотвращения гидролиза перед переработкой обязательна сушка в деhumidifier-сушилках. Вторичная переработка допускается с добавлением до 20 % регранулята без потери прочностных характеристик.
Вопросы и ответы
Чем ПА-612 отличается от ПА-6 по влагопоглощению?
Влагопоглощение ПА-612 при насыщении составляет 1,5–2,5 %, у ПА-6 — 8,5–10 %. Это обеспечивает стабильность размеров деталей при эксплуатации в условиях переменной влажности.
При какой температуре сушить гранулят перед литьём?
Сушка проводится при 80–90 C в течение 4–6 ч в вакуумных или деhumidifier-сушилках до остаточной влажности не более 0,1 %.
Совместим ли ПА-612 с топливными средами?
Да, материал устойчив к бензинам, дизельному топливу, этанол- и метанолсодержащим смесям, что позволяет применять его в топливных системах автомобилей.
Какая усадка у стеклонаполненного ПА-612-СВ30?
Усадка составляет 0,3–0,8 % в направлении потока и 0,8–1,2 % в поперечном направлении, что требует учёта при проектировании литьевой оснастки.
