Полиамид гранулированный ТУ 6-06-134-90 в Минске


Полиамид гранулированный ТУ 6-06-134-90 — технические характеристики и применение

Полиамид гранулированный ТУ 6-06-134-90 — конструкционный термопласт, выпускаемый в виде гранул для последующей переработки методом литья под давлением и экструзии. Продукция по данному техническому условию представляет собой линейку вторичных и первичных полиамидных композиций на основе ПА-6 и ПА-66, отличающихся показателем текучести расплава, ударной вязкостью и содержанием низкомолекулярных фракций. Материал предназначен для изготовления деталей, работающих в узлах трения, при знакопеременных нагрузках и в контакте с агрессивными средами.

Ключевые свойства материала

Гранулы полиамида по ТУ 6-06-134-90 характеризуются стабильным фракционным составом: размер гранул варьируется в пределах 2–5 мм, что обеспечивает равномерную дозировку в бункере литьевой машины и воспроизводимость усадки при формовании. Показатель текучести расплава (ПТР) для литьевых марок составляет 8–15 г/10 мин при нагрузке 2,16 кг и температуре 230 C, для экструзионных — 2–6 г/10 мин. Температура плавления кристаллической фазы находится в диапазоне 215–225 C, температура стеклования — около 40 C.

Механические свойства изделий из данного полиамида определяются степенью кристалличности и влагопоглощением. В сухом состоянии (кондиционирование 0,2%) предел текучести при растяжении достигает 70–80 МПа, относительное удлинение при разрыве — 30–60%. После насыщения влагой до 2,5–3% ударная вязкость по Шарпи возрастает до 40–60 кДж/м без образования хрупкого излома. Модуль упругости при изгибе составляет 2200–2600 МПа, твердость по Бринеллю — 120–150 МПа.

Технологические режимы переработки

Переработка полиамида гранулированного ТУ 6-06-134-90 требует предварительной сушки при температуре 80–90 C в течение 3–4 часов до остаточной влажности не более 0,15%. Температура расплава при литье под давлением поддерживается в диапазоне 230–260 C, температура формы — 60–80 C. Для экструзионной переработки (профильно-погонажные изделия, трубы, листы) температура цилиндра устанавливается на уровне 240–270 C. Усадка при формовании составляет 1,2–2,0% в зависимости от толщины стенки и ориентации расплава.

Области применения

Изделия из полиамида по ТУ 6-06-134-90 востребованы в узлах трения и деталях, работающих при повышенных температурах и динамических нагрузках:

  • втулки, подшипники скольжения и направляющие в металлорежущих станках и прокатных станах;
  • шестерни, звездочки и кулачковые механизмы в редукторах и приводах конвейерных линий;
  • ролики и колеса тележек напольного транспорта, работающие в абразивной среде;
  • изоляционные втулки и корпусные детали электроинструмента и коммутационной аппаратуры;
  • штуцеры, фитинги и трубопроводная арматура для химических производств;
  • крепежные элементы, гайки и шайбы, эксплуатируемые в вибрационных условиях.

Сравнение марок по ТУ 6-06-134-90

МаркаПТР, г/10 минПредел текучести, МПаУдарная вязкость, кДж/мТип переработки
ПА 6-21010–1470–7535–45литье под давлением
ПА 6-210/3118–1272–8040–55литье, экструзия
ПА 6-ЛТ-СВ305–8110–13020–30литье под давлением

Эксплуатационная стойкость

Полиамид гранулированный ТУ 6-06-134-90 устойчив к воздействию минеральных масел, бензина, керосина, слабых растворов щелочей и большинства органических растворителей. Материал не рекомендуется применять в контакте с концентрированными минеральными кислотами, фенолами и окислителями. Длительная теплостойкость изделий составляет 100–120 C, кратковременная — до 160 C. При эксплуатации на открытом воздухе требуется защита от прямого УФ-излучения, поскольку фотоокисление приводит к снижению ударной вязкости и растрескиванию поверхности.

Вопросы и ответы

Какая температура сушки требуется перед переработкой полиамида ТУ 6-06-134-90?

Гранулы необходимо сушить при 80–90 C в течение 3–4 часов до остаточной влажности не более 0,15%. Превышение влажности приводит к гидролитической деструкции расплава и снижению прочностных характеристик изделий.

Какие марки полиамида входят в ТУ 6-06-134-90?

Технические условия охватывают первичные и вторичные композиции на основе ПА-6 и ПА-66, включая стеклонаполненные модификации с содержанием стекловолокна до 30%. Конкретный перечень марок устанавливается производителем в паспорте качества на партию.

Допустимо ли использовать полиамид ТУ 6-06-134-90 для пищевого контакта?

Стандартные марки по данному ТУ не сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами. Для питьевого водоснабжения и пищевой промышленности применяются специальные марки полиамида, соответствующие СанПиН и имеющие гигиенические заключения.

Какой коэффициент усадки учитывать при проектировании пресс-форм?

Технологическая усадка для ненаполненных марок составляет 1,2–2,0%, для стеклонаполненных — 0,3–0,6%. Точное значение зависит от толщины стенки, температуры формы и направления течения расплава, поэтому рекомендуется проводить пробное формование.