Полиамид гранулированный ТУ 6-06-134-90 — технические характеристики и применение
Полиамид гранулированный ТУ 6-06-134-90 — конструкционный термопласт, выпускаемый в виде гранул для последующей переработки методом литья под давлением и экструзии. Продукция по данному техническому условию представляет собой линейку вторичных и первичных полиамидных композиций на основе ПА-6 и ПА-66, отличающихся показателем текучести расплава, ударной вязкостью и содержанием низкомолекулярных фракций. Материал предназначен для изготовления деталей, работающих в узлах трения, при знакопеременных нагрузках и в контакте с агрессивными средами.
Ключевые свойства материала
Гранулы полиамида по ТУ 6-06-134-90 характеризуются стабильным фракционным составом: размер гранул варьируется в пределах 2–5 мм, что обеспечивает равномерную дозировку в бункере литьевой машины и воспроизводимость усадки при формовании. Показатель текучести расплава (ПТР) для литьевых марок составляет 8–15 г/10 мин при нагрузке 2,16 кг и температуре 230 C, для экструзионных — 2–6 г/10 мин. Температура плавления кристаллической фазы находится в диапазоне 215–225 C, температура стеклования — около 40 C.
Механические свойства изделий из данного полиамида определяются степенью кристалличности и влагопоглощением. В сухом состоянии (кондиционирование 0,2%) предел текучести при растяжении достигает 70–80 МПа, относительное удлинение при разрыве — 30–60%. После насыщения влагой до 2,5–3% ударная вязкость по Шарпи возрастает до 40–60 кДж/м без образования хрупкого излома. Модуль упругости при изгибе составляет 2200–2600 МПа, твердость по Бринеллю — 120–150 МПа.
Технологические режимы переработки
Переработка полиамида гранулированного ТУ 6-06-134-90 требует предварительной сушки при температуре 80–90 C в течение 3–4 часов до остаточной влажности не более 0,15%. Температура расплава при литье под давлением поддерживается в диапазоне 230–260 C, температура формы — 60–80 C. Для экструзионной переработки (профильно-погонажные изделия, трубы, листы) температура цилиндра устанавливается на уровне 240–270 C. Усадка при формовании составляет 1,2–2,0% в зависимости от толщины стенки и ориентации расплава.
Области применения
Изделия из полиамида по ТУ 6-06-134-90 востребованы в узлах трения и деталях, работающих при повышенных температурах и динамических нагрузках:
- втулки, подшипники скольжения и направляющие в металлорежущих станках и прокатных станах;
- шестерни, звездочки и кулачковые механизмы в редукторах и приводах конвейерных линий;
- ролики и колеса тележек напольного транспорта, работающие в абразивной среде;
- изоляционные втулки и корпусные детали электроинструмента и коммутационной аппаратуры;
- штуцеры, фитинги и трубопроводная арматура для химических производств;
- крепежные элементы, гайки и шайбы, эксплуатируемые в вибрационных условиях.
Сравнение марок по ТУ 6-06-134-90
| Марка | ПТР, г/10 мин | Предел текучести, МПа | Ударная вязкость, кДж/м | Тип переработки |
|---|---|---|---|---|
| ПА 6-210 | 10–14 | 70–75 | 35–45 | литье под давлением |
| ПА 6-210/311 | 8–12 | 72–80 | 40–55 | литье, экструзия |
| ПА 6-ЛТ-СВ30 | 5–8 | 110–130 | 20–30 | литье под давлением |
Эксплуатационная стойкость
Полиамид гранулированный ТУ 6-06-134-90 устойчив к воздействию минеральных масел, бензина, керосина, слабых растворов щелочей и большинства органических растворителей. Материал не рекомендуется применять в контакте с концентрированными минеральными кислотами, фенолами и окислителями. Длительная теплостойкость изделий составляет 100–120 C, кратковременная — до 160 C. При эксплуатации на открытом воздухе требуется защита от прямого УФ-излучения, поскольку фотоокисление приводит к снижению ударной вязкости и растрескиванию поверхности.
Вопросы и ответы
Какая температура сушки требуется перед переработкой полиамида ТУ 6-06-134-90?
Гранулы необходимо сушить при 80–90 C в течение 3–4 часов до остаточной влажности не более 0,15%. Превышение влажности приводит к гидролитической деструкции расплава и снижению прочностных характеристик изделий.
Какие марки полиамида входят в ТУ 6-06-134-90?
Технические условия охватывают первичные и вторичные композиции на основе ПА-6 и ПА-66, включая стеклонаполненные модификации с содержанием стекловолокна до 30%. Конкретный перечень марок устанавливается производителем в паспорте качества на партию.
Допустимо ли использовать полиамид ТУ 6-06-134-90 для пищевого контакта?
Стандартные марки по данному ТУ не сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами. Для питьевого водоснабжения и пищевой промышленности применяются специальные марки полиамида, соответствующие СанПиН и имеющие гигиенические заключения.
Какой коэффициент усадки учитывать при проектировании пресс-форм?
Технологическая усадка для ненаполненных марок составляет 1,2–2,0%, для стеклонаполненных — 0,3–0,6%. Точное значение зависит от толщины стенки, температуры формы и направления течения расплава, поэтому рекомендуется проводить пробное формование.
