Полиамидное сырьё КВС-30 в Минске

Стеклонаполненный полиамид 1 мм КВС-30 ГОСТ 17648-83

Модель:tm2207880

0 р.

Полиамидное сырьё КВС-30: стеклонаполненный компаунд на основе ПА-6

КВС-30 — стеклонаполненный полиамидный компаунд на основе полиамида-6 (ПА-6), содержащий 30 % короткого стекловолокна. Материал выпускается в гранулах и перерабатывается литьём под давлением. Армирование стекловолокном повышает модуль упругости, прочность при растяжении и теплостойкость по сравнению с неармированным ПА-6, одновременно снижая ударную вязкость и удлинение при разрыве.

Технические характеристики

Свойства КВС-30 определяются степенью наполнения, длиной волокна и влажностью гранулята. Влажность перед переработкой нормируется на уровне не более 0,1 % — переувлажнённый материал вызывает гидролиз расплава, падение молекулярной массы и дефекты литья. Сушка проводится в вакуумных или деhumidifier-сушилках при 80–90 C в течение 3–4 ч.

Показатель	Метод	Значение	Единица	Условия
Плотность	ISO 1183	1,35–1,38	г/см	23 C
Прочность при растяжении	ISO 527	160–180	МПа	сухой образец
Модуль упругости при растяжении	ISO 527	9000–9500	МПа	23 C
Ударная вязкость по Шарпи	ISO 179	45–60	кДж/м	без надреза
Теплостойкость по Вика	ISO 306	200–210	C	нагрузка 50 Н
Водопоглощение	ISO 62	6,5–7,5	%	24 ч, 23 C
Усадка при литье	ISO 294-4	0,3–0,8	%	вдоль потока

Переработка литьём под давлением

Температура расплава поддерживается в диапазоне 260–290 C; превышение 300 C приводит к термодеструкции с выделением капролактама и падением механических показателей. Температура формы — 80–100 C: подогрев обеспечивает кристалличность и стабильность размеров. Абразивное стекловолокно требует применения износостойких узлов пластикации — биметаллических цилиндров и шнеков с твердосплавным покрытием, а также литниковых систем с увеличенными сечениями.

Области применения

Корпусные детали электроинструмента, редукторов и насосного оборудования.
Кронштейны, втулки и рычаги в автомобилестроении подкапотного пространства.
Изолирующие элементы низковольтной аппаратуры и клеммных колодок.
Детали конвейерного и транспортёрного оборудования, направляющие и ролики.
Арматура трубопроводных систем, фитинги и крепёжные элементы.
Корпуса бытовой техники и узлы силовой электроники.

Совместимость и аналоги

КВС-30 сопоставим по свойствам с марками ПА-6-30 (стеклонаполнение 30 %). При подборе учитывают направление потока расплава: анизотропия усадки и прочности вдоль и поперёк волокон требует корректной ориентации детали в форме. Для эксплуатации при повышенной влажности применяют стабилизированные модификации с улучшенной стойкостью к гидролизу.

Вопросы и ответы

Какова температура сушки гранулята КВС-30 перед литьём?

Сушка проводится при 80–90 C в течение 3–4 ч до остаточной влажности не более 0,1 %. Переувлажнённый материал вызывает гидролиз расплава и снижение прочности изделий.

Какой диапазон температур расплава допустим при переработке?

Рабочий интервал — 260–290 C. Превышение 300 C ведёт к термодеструкции полиамида с выделением капролактама и падением механических характеристик.

Почему для литья КВС-30 нужны износостойкие шнеки и цилиндры?

Стекловолокно обладает абразивным действием и ускоряет износ узла пластикации. Применяют биметаллические цилиндры и шнеки с твердосплавным покрытием, а также увеличенные сечения литников.

Как стеклонаполнение влияет на усадку и анизотропию свойств?

Усадка составляет 0,3–0,8 % и различается вдоль и поперёк направления потока. Ориентация волокон создаёт анизотропию прочности, что учитывают при проектировании детали и расположении впускных каналов.