Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамидное сырьё ПА-6-210-310: литьевые марки с повышенной ударной вязкостью
Полиамидное сырьё ПА-6-210-310 — это литьевая марка полиамида-6 (капролона), предназначенная для изготовления изделий методом литья под давлением. Обозначение 210-310 отражает диапазон показателя текучести расплава (ПТР), который для данной марки составляет 210–310 г/10 мин при стандартных условиях испытания. Высокий ПТР обеспечивает превосходную заполняемость тонкостенных форм и сложных литниковых систем, что делает материал востребованным при производстве изделий с высокой степенью армирования или минимальной толщиной стенки.
В отличие от низкотекучих марок ПА-6 (например, ПА-6-210), сырьё с ПТР 210–310 характеризуется сниженной молекулярной массой полимера, что напрямую влияет на реологические свойства расплава. Это позволяет снизить температуру литья на 10–20 C и уменьшить давление впрыска, сокращая цикл формования. При этом механическая прочность и теплостойкость сохраняются на уровне, достаточном для большинства конструкционных применений, однако ударная вязкость и стойкость к растрескиванию под нагрузкой несколько ниже, чем у высокомолекулярных марок.
Технические характеристики и особенности переработки
Полиамидное сырьё ПА-6-210-310 поставляется в виде гранул цилиндрической формы, окрашенных в естественный белый или слегка кремовый цвет. Материал гигроскопичен: равновесная влажность при 23 C и относительной влажности 50 % составляет 2,5–3,0 %. Перед переработкой обязательна сушка при температуре 80–90 C в течение 4–6 часов до остаточной влажности не более 0,15 %. Превышение этого показателя приводит к гидролитической деструкции полимера в цилиндре литьевой машины, что проявляется в виде пузырей, серебристых разводов и снижения прочности готовых изделий.
Рекомендуемые параметры литья под давлением:
- температура расплава — 230–260 C;
- температура формы — 40–80 C (для кристаллических изделий — до 90 C);
- давление впрыска — 60–120 МПа;
- скорость впрыска — средняя или высокая, для тонкостенных деталей — максимальная;
- время выдержки под давлением — 10–30 с в зависимости от толщины стенки.
Благодаря высокой текучести, ПА-6-210-310 позволяет изготавливать изделия с толщиной стенки от 0,5 мм, что недостижимо для стандартных литьевых марок с ПТР 10–30 г/10 мин. Это свойство особенно ценно при производстве электротехнических компонентов, разъёмов, кабельных стяжек и других миниатюрных деталей с высокой плотностью армирования.
Применение в промышленности
Полиамидное сырьё ПА-6-210-310 ориентировано на сегменты, где критически важна воспроизводимость размеров и короткий цикл литья. Основные области использования:
- электротехника и электроника — изоляторы, корпуса реле, катушки, разъёмы, детали автоматических выключателей;
- автомобилестроение — крепёжные элементы, клипсы, втулки, детали салонных механизмов, не подвергающиеся высоким ударным нагрузкам;
- производство бытовой техники — шестерни, кулачки, подшипники скольжения, детали стиральных и посудомоечных машин;
- производство крепежа — гайки, винты, шайбы, стяжки, изготовленные литьём под давлением;
- текстильное машиностроение — кольца, ролики, направляющие элементы прядильных и ткацких станков.
Материал совместим со всеми типами литьевых машин — от термопластавтоматов с усилием смыкания 50 т до крупногабаритных машин с усилием 1000 т. Для улучшения скольжения и снижения коэффициента трения в состав могут вводиться дисульфид молибдена (MoS) или графит, однако стандартная марка ПА-6-210-310 поставляется без модификаторов.
Физико-механические показатели
| Показатель | Единица измерения | Значение | Метод испытания | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | г/см | 1,13–1,15 | ГОСТ 15139 | кристаллическое состояние |
| ПТР (230 C, 2,16 кг) | г/10 мин | 210–310 | ГОСТ 11645 | высокая текучесть |
| Предел текучести при растяжении | МПа | 55–65 | ГОСТ 11262 | сухое состояние |
| Относительное удлинение при разрыве | % | 20–40 | ГОСТ 11262 | сухое состояние |
| Ударная вязкость по Шарпи (без надреза) | кДж/м | не менее 60 | ГОСТ 4647 | при 23 C |
| Температура плавления | C | 215–225 | ГОСТ 21553 | ДСК |
При проектировании изделий из ПА-6-210-310 необходимо учитывать усадку при литье, которая составляет 1,2–1,8 % в зависимости от толщины стенки и условий формования. Для точных деталей рекомендуется проводить корректировку размеров формы с учётом фактической усадки конкретной партии материала.
Вопросы и ответы
Чем отличается ПА-6-210-310 от стандартной марки ПА-6-210?
Основное отличие — повышенный показатель текучести расплава (210–310 г/10 мин против 10–30 г/10 мин у стандартной марки). Это обеспечивает лучшую заполняемость тонкостенных форм, но несколько снижает ударную вязкость и стойкость к длительным статическим нагрузкам.
Требуется ли сушка перед переработкой ПА-6-210-310?
Да, обязательна. Полиамид-6 гигроскопичен, и при влажности выше 0,15 % происходит гидролиз в цилиндре машины, что приводит к дефектам поверхности и падению механических свойств. Рекомендуемый режим — 4–6 часов при 80–90 C.
Какие изделия оптимально изготавливать из ПА-6-210-310?
Материал предназначен для тонкостенных деталей с толщиной стенки 0,5–2 мм: электротехнические компоненты, разъёмы, кабельные стяжки, крепёж, втулки. Для крупногабаритных изделий с толстыми стенками предпочтительнее низкотекучие марки с более высокой молекулярной массой.
Можно ли использовать ПА-6-210-310 для изделий, работающих при низких температурах?
Материал сохраняет работоспособность до –40 C, однако при ударных нагрузках в области низких температур его стойкость ниже, чем у ударопрочных модификаций ПА-6. Для ответственных узлов, работающих при –50 C и ниже, рекомендуется применять специальные морозостойкие марки.