Полиамидное сырьё ПА-6-210-КС в Минске

Полиамидное сырьё ПА-6-210-КС: литьевой полиамид для конструкционных деталей

ПА-6-210-КС — литьевая марка полиамида-6, выпускаемая в виде гранул и предназначенная для переработки методами литья под давлением и экструзии. Индекс «КС» указывает на модификацию, стабилизированную против термоокислительной деструкции и светового старения; цифровой код 210 отражает рецептурную серию с определённым уровнем вязкости расплава. Материал базируется на поликапролактаме с молекулярной массой, обеспечивающей баланс текучести и ударной вязкости в готовом изделии.

В отличие от немодифицированного ПА-6, данная марка сохраняет физико-механические характеристики при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур и УФ-облучения. Стабилизирующий комплекс вводится на стадии полимеризации, что обеспечивает равномерное распределение добавок по объёму гранулы.

Технические характеристики

Переработка

Гранулы ПА-6-210-КС перерабатываются на термопластавтоматах с материальным цилиндром, оснащённым износостойкой шнековой парой. Рекомендуемый температурный профиль по зонам — от 230 C в зоне загрузки до 260–270 C в зоне дозирования; температура расплава на сопле — 255–265 C. Форма заполняется при давлении впрыска 80–120 МПа, выдержка под давлением составляет 40–60 % от времени впрыска.

Перед переработкой гранулят подлежит сушке в деhumidifier-сушилках или вакуумных сушильных установках до влажности не более 0,08 %. Остаточная влага выше указанного порога вызывает гидролитическую деструкцию поликапролактама, что проявляется в снижении ударной вязкости и появлении серебристых полос на поверхности изделия. Температура сушки — 80–90 C, продолжительность — 4–6 ч для слоя гранул толщиной до 50 мм.

Усадка при литье составляет 1,2–1,8 % и зависит от толщины стенки, температуры формы и степени ориентации макромолекул. Для точных деталей рекомендуется температура формы 80–100 C, обеспечивающая равномерную кристаллизацию и снижение внутренних напряжений.

Области применения

• Корпусные детали и крышки электроинструмента, работающего в режиме повторно-кратковременных нагрузок.
• Втулки, вкладыши и направляющие скольжения в узлах транспортёрных систем и упаковочного оборудования.
• Шестерни и зубчатые колёса приводов бытовой и автомобильной техники с рабочей температурой до 100 C.
• Крепёжные элементы, хомуты и защёлки в автомобильных интерьерных сборках.
• Детали корпусов промышленных разъёмов и кабельных вводов, эксплуатируемых на открытом воздухе.
• Элементы насосного оборудования и арматуры, контактирующие с топливно-смазочными средами.

Совместимость и ограничения

Материал совместим с минеральными маслами, алифатическими углеводородами и слабыми щелочами. Не рекомендуется эксплуатация в средах с высокой концентрацией минеральных кислот, фенолов и крезолов, а также в контакте с горячими водными растворами при температуре выше 80 C в течение длительного времени. При армировании стекловолокном марка сохраняет перерабатываемость, однако требует применения шнековых пар с повышенной износостойкостью.

Для повышения ударной вязкости при отрицательных температурах до –40 C возможна модификация эластомерными добавками на стадии компаундирования, что расширяет диапазон применения в арктических исполнениях техники.

Вопросы и ответы