Полиамидное сырьё ПА-6-211-12 в Минске


Полиамидное сырьё ПА-6-211-12: литьевой полиамид для нагруженных деталей

ПА-6-211-12 — литьевая марка полиамида-6, выпускаемая в виде гранул и предназначенная для переработки методами литья под давлением и экструзии. Обозначение указывает на базовый полимер — полиамид-6 (поликапроамид), полученный полимеризацией капролактама. Материал относится к конструкционным термопластам и применяется там, где требуются сочетание жёсткости, ударной вязкости и стойкости к знакопеременным нагрузкам.

Полиамидное сырьё ПА-6-211-12 поставляется в герметичных мешках по 25 кг с влагозащитной упаковкой. Гранулы перед переработкой подлежат сушке до остаточной влажности не более 0,1 %, поскольку полиамид-6 гидролитически нестабилен в расплаве. Сушка выполняется в вакуумных или десикантных сушилках при 80–90 C в течение 4–6 часов.

Технические характеристики

ПоказательМетодЗначениеУсловияЕд. изм.
ПлотностьISO 11831,13–1,1523 Cг/см
Предел текучести при растяженииISO 52775–85сухой образецМПа
Относительное удлинениеISO 52720–50разрыв%
Модуль упругостиISO 5272600–3000растяжениеМПа
Ударная вязкость по ШарпиISO 179без разрушения23 C, с надрезомкДж/м
Теплостойкость по ВикаISO 306200–210нагрузка 50 НC
ВодопоглощениеISO 622,5–3,024 ч, 23 C%

Технологические режимы переработки

Температура расплава при литье под давлением — 240–260 C. Температура формы — 60–80 C; для получения деталей с высокой точностью размеров форму термостатируют до 90 C. Давление впрыска — 80–120 МПа, выдержка под давлением — 20–40 с. Материал склонен к образованию утяжин при недостаточной выдержке, поэтому для толстостенных изделий применяют ступенчатый профиль давления.

Усадка ПА-6-211-12 составляет 1,2–1,8 % в направлении потока и 1,5–2,2 % в поперечном направлении. Для компенсации анизотропии усадки при проектировании литьевых форм учитывают ориентацию расплава. Вторичная переработка допускается с добавлением до 20 % дроблёнки при условии контроля влажности.

Области применения

  • Корпусные детали пневмо- и гидроаппаратуры: распределители, клапанные блоки, фитинги пневмолиний.
  • Шестерни и зубчатые колёса приводов бытовой и автомобильной техники, работающие при температурах до 100 C.
  • Втулки скольжения, вкладыши и направляющие узлов подачи станков с ЧПУ.
  • Крепёжные элементы, хомуты, защёлки и кронштейны в электротехнических шкафах и кабельных трассах.
  • Детали топливной аппаратуры и подкапотного пространства автомобилей, контактирующие с маслами и топливом.
  • Изоляционные и конструкционные элементы низковольтного оборудования.

Стойкость к средам и условия эксплуатации

ПА-6-211-12 устойчив к алифатическим углеводородам, маслам, жирам, щелочам и слабым кислотам. Нестоек к концентрированным минеральным кислотам, фенолам, крезолам и муравьиной кислоте. При длительном контакте с горячей водой и паром свыше 100 C наблюдается гидролитическая деградация. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +100 C при сохранении механических свойств; кратковременно допускается нагрев до 140 C.

Полиамид-6 гигроскопичен: при эксплуатации во влажной среде водопоглощение достигает 8–10 %, что вызывает увеличение размеров на 1,5–2 % и снижение модуля упругости. Для ответственных узлов с жёсткими допусками применяют стабилизированные модификации или учитывают равновесное влагосодержание на стадии расчёта посадок.

Вопросы и ответы

Нужна ли сушка гранул ПА-6-211-12 перед литьём?

Да, обязательна. Остаточная влажность не должна превышать 0,1 %. Сушка проводится при 80–90 C в течение 4–6 часов в вакуумной или десикантной сушилке. Переработка влажного материала приводит к гидролизу расплава, падению молекулярной массы и появлению серебристых полос на поверхности деталей.

Какая усадка у ПА-6-211-12 и как её учитывать при проектировании формы?

Усадка составляет 1,2–1,8 % вдоль потока и 1,5–2,2 % поперёк. Анизотропия обусловлена ориентацией макромолекул. При проектировании литьевой формы закладывают поправочные коэффициенты по направлениям, а для деталей высокой точности проводят корректировку по результатам пробных отливок.

При какой температуре эксплуатируются изделия из ПА-6-211-12?

Длительно — от –40 C до +100 C. Кратковременный нагрев до 140 C допустим без потери геометрии. При температурах выше 100 C в присутствии влаги или пара материал подвержен гидролитической деградации, что ограничивает применение в паропроводах и горячеводных системах.

Совместим ли ПА-6-211-12 с топливом и маслами?

Материал стоек к бензину, дизельному топливу, моторным и трансмиссионным маслам, гидравлическим жидкостям на минеральной основе. Ограниченно совместим с тормозными жидкостями на гликолевой основе и спиртосодержащими средами, где возможно набухание.