Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамидное сырьё ПА-6-211-17: характеристики литьевого поликапроамида
ПА-6-211-17 — литьевая марка полиамида-6 (поликапроамида), выпускаемая по ГОСТ 10589-87. Относится к конструкционным термопластам на основе -капролактама и предназначена для переработки методами литья под давлением и экструзии. Числовые индексы марки кодируют рецептурные особенности: наличие стабилизирующих добавок, светостойкость и уровень вязкости расплава. Материал поставляется в виде гранул цилиндрической или сферической формы с регламентированным гранулометрическим составом.
Технические параметры и состав
Полиамид ПА-6-211-17 сохраняет типовой для поликапроамида баланс прочности, ударной вязкости и износостойкости. Введение термостабилизаторов замедляет деструкцию при длительном нагреве в материальном цилиндре термопластавтомата. Светостабилизирующие компоненты расширяют область применения изделий, эксплуатируемых под воздействием УФ-излучения.
| Показатель | Метод контроля | Значение | Условия | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 15139 | 1,13–1,15 | 23 C | г/см |
| Разрушающее напряжение при растяжении | ГОСТ 11262 | не менее 60 | сухой образец | МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | ГОСТ 11262 | 20–40 | сухой образец | % |
| Ударная вязкость по Шарпи | ГОСТ 4647 | не менее 10 | без надреза | кДж/м |
| Температура плавления | ДСК | 215–220 | — | C |
| Температура переработки | технологический регламент | 230–260 | расплав | C |
| Водопоглощение | ГОСТ 4650 | 2,5–3,0 | 24 ч, 23 C | % |
Переработка и технологические режимы
Гранулят перед литьём подвергают сушке в вакуумных или деhumidifying-сушилках до влажности не более 0,1 %. Остаточная влага выше нормы вызывает гидролитическую деструкцию, приводящую к падению молекулярной массы и появлению серебристых полос на поверхности изделия. Температура расплава поддерживается в диапазоне 230–260 C, температура формы — 60–90 C. Для получения стабильной геометрии применяют термостатирование пресс-формы.
- Литьё под давлением на термопластавтоматах с усилием смыкания от 50 до 250 тс.
- Экструзия профилей, стержней и трубных заготовок.
- Изготовление шестерён, втулок, вкладышей подшипников скольжения.
- Корпусные детали электроинструмента и бытовой техники.
- Армированные и неармированные конструкционные элементы.
Области применения
ПА-6-211-17 востребован в узлах трения, где требуется сочетание низкого коэффициента трения и стойкости к знакопеременным нагрузкам. В автомобилестроении из него формуют втулки стабилизатора, вкладыши, элементы топливной аппаратуры. В электротехнике — изоляционные детали, кабельные зажимы, корпуса разъёмов. В машиностроении — направляющие, ролики, зубчатые колёса приводов конвейерного оборудования.
Условия эксплуатации
Изделия сохраняют работоспособность в диапазоне от –40 C до +80 C при кратковременном нагреве до +100 C. Полиамид чувствителен к влаге: сорбция воды пластифицирует материал, повышая ударную вязкость и снижая жёсткость. В средах с минеральными кислотами и концентрированными щелочами наблюдается деструкция. Устойчив к углеводородам, маслам, растворителям спиртового ряда.
Вопросы и ответы
Чем ПА-6-211-17 отличается от базового ПА-6?
Марка содержит термо- и светостабилизирующие добавки, что повышает стойкость к деструкции при переработке и эксплуатации под УФ-излучением по сравнению с немодифицированным поликапроамидом.
Какая влажность гранулята допустима перед литьём?
Не более 0,1 %. Превышение приводит к гидролизу расплава, снижению молекулярной массы и появлению дефектов поверхности.
При какой температуре перерабатывается материал?
Расплав — 230–260 C, форма — 60–90 C. Режим подбирается под толщину стенки и геометрию изделия.
Как хранить гранулят?
В герметичной таре при температуре не выше 25 C и влажности воздуха не более 60 %, вдали от прямых солнечных лучей и нагревательных приборов.