Полиамидное сырьё ПА-6-211-21: технические характеристики и области применения
ПА-6-211-21 — литьевая марка полиамида-6, выпускаемая в виде гранул для переработки методами экструзии и литья под давлением. Относится к конструкционным полиамидам с частично кристаллической структурой, обеспечивающей сочетание механической прочности, ударной вязкости и стойкости к знакопеременным нагрузкам. Марка предназначена для изготовления изделий, работающих в условиях трения, контакта с маслами, топливами и слабоагрессивными средами.
Технические параметры
Полиамидное сырьё ПА-6-211-21 поставляется в первичной форме без наполнителей и модификаторов. Плотность материала — 1130–1150 кг/м. Температура плавления — 215–225 C. Переработка ведётся при температуре расплава 240–270 C. Усадка при литье составляет 1,2–2,0 % в зависимости от толщины стенки и режима охлаждения. Водопоглощение — до 2,5 % при выдержке в воде и до 8,5–9,5 % при длительном контакте с влажной средой, что требует учёта при проектировании размерной точности деталей.
Прочностные характеристики в сухом состоянии: предел текучести при растяжении — 70–80 МПа, относительное удлинение при разрыве — 20–50 %, модуль упругости при изгибе — 2400–2800 МПа. Твёрдость по Бринеллю — 140–160 МПа. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 4–6 кДж/м. Морозостойкость сохраняется до –40 C, кратковременно — до –60 C.
Технологические свойства
- Высокая текучесть расплава — заполнение тонкостенных форм с толщиной стенки от 0,8 мм.
- Стойкость к абразивному износу — применение в узлах трения без дополнительной смазки.
- Химическая стойкость к углеводородам, спиртам, кетонам, щелочам.
- Склонность к влагопоглощению — необходимость сушки гранул до влажности не более 0,1 % перед переработкой.
- Свариваемость ультразвуком и термоимпульсной сваркой.
Типовые области применения
- Зубчатые колёса, втулки, вкладыши подшипников скольжения в редукторах и конвейерных приводах.
- Корпусные детали электроинструмента, бытовой техники, автомобильных узлов.
- Направляющие, ролики, уплотнительные элементы в текстильном и упаковочном оборудовании.
- Детали топливной аппаратуры, маслостойкие прокладки, штуцеры, хомуты.
- Изоляционные элементы низковольтной аппаратуры, кабельные аксессуары.
Режимы переработки
| Параметр | Значение | Единица | Примечание | Оборудование |
|---|---|---|---|---|
| Температура расплава | 240–270 | C | по зонам цилиндра | ТПА с шнеком 18–22 L/D |
| Температура формы | 60–90 | C | регулировка термостатом | термостат водяной |
| Давление впрыска | 80–120 | МПа | зависит от толщины стенки | гидравлический ТПА |
| Сушка гранул | 80–90 | C | 3–4 ч, влажность 0,1 % | вакуумный сушильный шкаф |
| Выдержка под давлением | 10–25 | с | для деталей с толстыми стенками | ТПА с ЧПУ |
Вопросы и ответы
Чем отличается ПА-6-211-21 от других литьевых марок полиамида-6?
Марка ПА-6-211-21 имеет сбалансированный комплекс текучести и ударной вязкости, что позволяет перерабатывать её как в тонкостенных, так и в массивных формах. Отдельные марки с повышенной текучестью уступают ей по стойкости к растрескиванию при длительной нагрузке.
Требуется ли сушка гранул перед переработкой?
Да, обязательна. Влажность гранул не должна превышать 0,1 %. Сушка проводится в вакуумных или деhumidifier-сушилках при 80–90 C в течение 3–4 часов. Переработка влажного сырья приводит к гидролизу расплава, снижению молекулярной массы и появлению серебристых полос на поверхности изделий.
Как водопоглощение влияет на размерную стабильность деталей?
Полиамид-6 способен поглощать до 8,5–9,5 % влаги, что вызывает увеличение линейных размеров на 1,5–2,5 %. Для деталей с жёсткими допусками рекомендуется проводить кондиционирование изделий в воде при 80–100 C или учитывать припуск на послеусадочную деформацию при проектировании формы.
Совместима ли марка с вторичной переработкой?
Допускается добавление до 20–30 % дроблёнки того же материала без существенного снижения прочностных характеристик. Повторная переработка свыше трёх циклов приводит к падению ударной вязкости и повышению хрупкости из-за термоокислительной деструкции.
