Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамидное сырьё ПА-6-211-22: литьевой полиамид для нагруженных деталей
ПА-6-211-22 — полиамидное сырьё на основе поликапролактама, модифицированное для литья под давлением. Марка относится к конструкционным литьевым полиамидам с повышенной стабильностью расплава и предназначена для изготовления деталей, работающих под нагрузкой при температурах от –40 C до +90 C. Материал поставляется в виде гранул цилиндрической формы с регламентированным гранулометрическим составом, что обеспечивает стабильное дозирование в шнековых узлах термопластавтоматов.
Технические характеристики
Полиамидное сырьё ПА-6-211-22 отличается сбалансированным комплексом механических и технологических свойств. Показатель текучести расплава находится в диапазоне, обеспечивающем заполнение тонкостенных полостей пресс-форм без перегрева материала. Усадка при литье составляет 1,2–1,8 %, что учитывается при проектировании формообразующих деталей оснастки.
| Показатель | Метод | Единица | Значение | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 15139 | кг/м | 1130–1150 | 23 C |
| Предел текучести при растяжении | ГОСТ 11262 | МПа | 75–85 | сухой образец |
| Относительное удлинение | ГОСТ 11262 | % | 20–40 | сухой образец |
| Модуль упругости | ГОСТ 9550 | МПа | 2600–3000 | 23 C |
| Температура плавления | ДСК | C | 215–225 | — |
| Водопоглощение | ГОСТ 4650 | % | 2,8–3,2 | 24 ч, 23 C |
| Температура переработки | — | C | 240–270 | литьё под давлением |
Переработка и подготовка сырья
Перед загрузкой в термопластавтомат гранулы ПА-6-211-22 подвергают сушке в вакуумных или деhumidifying-сушилках при 80–90 C в течение 4–6 часов до остаточной влажности не более 0,1 %. Переувлажнённое сырьё вызывает гидролитическую деструкцию расплава, что проявляется в снижении ударной вязкости и появлении серебристых полос на поверхности изделия.
Литьё ведут при температуре материального цилиндра 240–270 C, температуре формы 60–90 C и давлении впрыска 80–120 МПа. Для стабилизации размеров деталей применяют отжиг в масляной или воздушной среде при 100–120 C. Вторичная переработка допускается с добавлением до 20 % дроблёнки при условии контроля показателя текучести расплава.
Области применения
- Зубчатые колёса, втулки и вкладыши подшипников скольжения в редукторах и конвейерных приводах.
- Корпусные детали электроинструмента, работающие при вибрационных нагрузках.
- Элементы топливной аппаратуры и подкапотного пространства автомобилей.
- Детали текстильных машин: нитеводители, бобины, направляющие ролики.
- Изоляционные втулки и крепёжные элементы низковольтной аппаратуры.
- Бытовые и промышленные насосы: рабочие колёса, уплотнительные кольца.
Совместимость и аналоги
ПА-6-211-22 совместим с серийными марками литьевого полиамида ПА-6, включая ПА-6-210-КС и ПА-6-211-КС. При замене импортных аналогов учитывают различие в показателе текучести расплава и усадке. Для армирования стекловолокном марка не предназначена — для таких задач применяют стеклонаполненные композиции на основе ПА-6 с содержанием волокна 15–30 %.
Вопросы и ответы
Какая влажность гранул ПА-6-211-22 допустима перед литьём?
Остаточная влажность не должна превышать 0,1 %. Сушка проводится при 80–90 C в течение 4–6 часов в вакуумных или деhumidifying-сушилках.
При какой температуре расплава перерабатывается ПА-6-211-22?
Температура материального цилиндра термопластавтомата составляет 240–270 C, температура формы — 60–90 C.
Какова усадка полиамидного сырья ПА-6-211-22 при литье?
Усадка составляет 1,2–1,8 % и зависит от толщины стенки изделия, температуры формы и давления выдержки.
Допускается ли вторичная переработка гранул ПА-6-211-22?
Да, с добавлением до 20 % дроблёнки при условии контроля показателя текучести расплава и отсутствия деструкции материала.