Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамидное сырьё ПА-6-211-ДС: характеристики и применение
ПА-6-211-ДС — гранулированный полиамид-6, модифицированный дисульфидом молибдена (MoS). Введение MoS в матрицу поликапроамида снижает коэффициент трения скольжения до 0,08–0,12 и повышает износостойкость сопряжённых пар без применения внешней смазки. Материал выпускается в виде гранул цилиндрической или сферической формы с узким фракционным составом, что обеспечивает стабильную дозировку при литье под давлением и экструзии.
Технические параметры
| Показатель | Метод | Значение | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 15139 | 1,14–1,16 | г/см | 23 C |
| Предел текучести при растяжении | ГОСТ 11262 | 75–82 | МПа | сухой образец |
| Относительное удлинение | ГОСТ 11262 | 15–25 | % | разрыв |
| Модуль упругости | ГОСТ 9550 | 2600–3000 | МПа | изгиб |
| Температура плавления | ДСК | 218–222 | C | пик |
| Теплостойкость по Мартенсу | ГОСТ 21341 | 55–60 | C | нагрузка 5 кгс |
| Коэффициент трения по стали | ГОСТ 11629 | 0,08–0,12 | — | без смазки |
| Водопоглощение за 24 ч | ГОСТ 4650 | 1,5–1,8 | % | 23 C |
Технология переработки
ПА-6-211-ДС перерабатывается литьём под давлением на термопластавтоматах с материальным цилиндром, оснащённым износостойкой шнековой парой. Температура расплава поддерживается в диапазоне 240–260 C, температура формы — 60–80 C. Перед переработкой гранулы сушат в вакуумных или деhumidifying-сушилках до влажности не более 0,1 % при 80–90 C в течение 4–6 ч. Повышенная влажность приводит к гидролитической деструкции и падению ударной вязкости.
Для экструзии профилей и стержней применяются одношнековые экструдеры с отношением L/D не менее 20 и дегазационной зоной. Абразивное воздействие частиц MoS требует использования биметаллических цилиндров и шнеков с упрочнённой наплавкой.
Области применения
- Подшипники скольжения и втулки в узлах сельскохозяйственной техники, работающие без подачи смазки.
- Шестерни и зубчатые колёса редукторов бытовой и автомобильной техники при умеренных нагрузках.
- Направляющие планки и ролики конвейерных систем пищевых производств.
- Уплотнительные элементы пневмо- и гидроцилиндров с возвратно-поступательным движением.
- Детали текстильного оборудования: нитеводители, веретённые вкладыши, тормозные колодки.
- Компоненты электроинструмента: корпуса редукторов, эксцентриковые втулки, кулачки.
Преимущества модификации MoS
Дисульфид молибдена формирует на поверхности трения тонкую плёнку с низким сопротивлением сдвигу, что снижает износ сопряжённых металлических деталей. В отличие от графита, MoS эффективен в вакууме и при низких температурах. Материал сохраняет работоспособность в диапазоне от –40 C до +100 C при кратковременных пиковых нагрузках до +120 C.
По сравнению с немодифицированным ПА-6, марка ПА-6-211-ДС демонстрирует снижение коэффициента трения в 2–3 раза и увеличение ресурса узла трения в 1,5–2 раза. При этом прочностные характеристики остаются на уровне базового полимера, а ударная вязкость снижается незначительно.
Вопросы и ответы
Чем ПА-6-211-ДС отличается от немодифицированного ПА-6?
Наличие дисульфида молибдена обеспечивает антифрикционные свойства: коэффициент трения снижается до 0,08–0,12, износостойкость узлов без смазки возрастает в 1,5–2 раза.
Требуется ли сушка гранул перед переработкой?
Да. Влажность перед литьём не должна превышать 0,1 %. Сушка проводится при 80–90 C в течение 4–6 ч в вакуумных или деhumidifying-сушилках.
Какой диапазон рабочих температур выдерживает материал?
Эксплуатация возможна от –40 C до +100 C. Кратковременно допускается нагрев до +120 C без потери геометрической стабильности.
Применяется ли ПА-6-211-ДС для пищевого оборудования?
Материал используется в узлах конвейеров пищевых производств при условии подтверждения соответствия санитарным нормам для конкретной рецептуры. Требуется сертификат производителя.