Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамидное сырьё ПА-610-Л-ДМ: литьевая композиция на основе сополиамида
ПА-610-Л-ДМ — литьевая марка полиамидного сырья на основе полиамида 610 (полигексаметиленадипамида), модифицированная для переработки методом литья под давлением. Обозначение «Л» указывает на литьевой метод переработки, «ДМ» — на наличие модифицирующих добавок, улучшающих технологические и эксплуатационные свойства. В отличие от базового ПА-6 и ПА-66, полиамид 610 содержит себациновую кислоту в дикарбоновой компоненте, что снижает плотность полярных амидных групп в макромолекуле и уменьшает влагопоглощение.
Технические характеристики
Материал поставляется в виде гранул цилиндрической или сферической формы диаметром 2–4 мм. Переработка ведётся при температуре расплава 240–270 C; температура формы — 60–90 C. Усадка при литье составляет 1,0–1,8 % в зависимости от толщины стенки и направления потока. Содержание влаги в поставляемых гранулах — не более 0,1 %; перед переработкой требуется сушка до влажности 0,05–0,08 %.
| Показатель | Метод испытания | Единица | Значение | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 15139 | кг/м | 1080–1120 | 23 C |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 11262 | МПа | 55–65 | сухой образец |
| Относительное удлинение | ГОСТ 11262 | % | 150–250 | сухой образец |
| Водопоглощение | ГОСТ 4650 | % | 1,5–2,5 | 24 ч, 23 C |
| Температура плавления | ДСК | C | 215–225 | — |
| Теплостойкость по Мартенсу | ГОСТ 21341 | C | 55–65 | нагрузка 5 МПа |
Технологические свойства при литье
Расплав ПА-610-Л-ДМ обладает вязкостью, обеспечивающей заполнение тонкостенных полостей пресс-форм с толщиной стенки от 0,8 мм. Рекомендуемое давление впрыска — 80–120 МПа, давление выдержки — 40–70 МПа. Модификатор «ДМ» снижает склонность расплава к налипанию на стенки шнека и улучшает извлечение отливок из формы. Материал совместим с горячеканальными литниковыми системами при термостатировании каналов 230–250 C.
Области применения
- Корпусные детали пневмо- и гидрораспределителей, работающих при давлении до 1,6 МПа.
- Втулки скольжения, шестерни и ролики в узлах конвейерного оборудования.
- Изоляционные элементы клеммных колодок низковольтной аппаратуры.
- Детали топливной арматуры и маслостойкие уплотнения автомобильной техники.
- Корпуса электроинструмента, работающего в условиях повышенной влажности.
- Элементы запорной арматуры трубопроводов систем водоснабжения.
Стойкость к внешним воздействиям
ПА-610-Л-ДМ устойчив к воздействию алифатических углеводородов, масел, топлив и щелочных сред. Разрушается под действием концентрированных минеральных кислот и фенолов. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +90 C при кратковременных нагрузках до +110 C. При эксплуатации в условиях влажности свыше 80 % наблюдается пластифицирующий эффект: прочность снижается на 15–20 %, а ударная вязкость возрастает.
Вопросы и ответы
Чем ПА-610-Л-ДМ отличается от ПА-6?
Полиамид 610 содержит себациновую кислоту, что снижает плотность амидных групп. Влагопоглощение ПА-610-Л-ДМ составляет 1,5–2,5 % против 8–10 % у ПА-6, что обеспечивает стабильность размеров отливок в условиях переменной влажности.
Требуется ли сушка гранул перед переработкой?
Да. Влажность гранул перед литьём не должна превышать 0,08 %. Сушка проводится в вакуумных или деhumidifier-сушилках при 80–90 C в течение 3–4 ч. Переработка влажного сырья приводит к гидролизу расплава и падению прочности отливок.
Какая усадка характерна для этой марки?
Усадка составляет 1,0–1,8 %. Наибольшая усадка наблюдается в направлении течения расплава. Для деталей с допуском менее 0,05 мм требуется корректировка размеров формообразующих полостей пресс-формы.
Применим ли материал для контакта с питьевой водой?
ПА-610-Л-ДМ может использоваться в системах водоснабжения при условии подтверждения соответствия санитарным нормам для конкретной партии. Модифицирующие добавки «ДМ» должны иметь гигиенический сертификат.