Полиамидное сырьё ПА-610-ЛГ5 в Минске

Полиамидное сырьё ПА-610-ЛГ5: конструкционный стеклонаполненный материал

Полиамидное сырьё ПА-610-ЛГ5 — это литьевая термопластичная композиция на основе полиамида 610 (ПА-610), армированная 5% масс. короткорезаным стекловолокном. Материал поставляется в виде гранул цилиндрической формы, предназначенных для переработки методом литья под давлением на стандартных термопластавтоматах с червячной пластикацией.

Базовый полимер ПА-610 синтезируется поликонденсацией гексаметилендиамина и себациновой кислоты. По сравнению с ПА-6 и ПА-66, ПА-610 характеризуется пониженным водопоглощением (2,5–3,0% при насыщении) и, как следствие, повышенной стабильностью геометрических размеров и диэлектрических характеристик в условиях повышенной влажности. Введение 5% стекловолокна повышает жёсткость, предел текучести при растяжении и сопротивление ползучести, сохраняя при этом высокую ударную вязкость, свойственную ненаполненному ПА-610.

Технические характеристики ПА-610-ЛГ5

Композиция ПА-610-ЛГ5 демонстрирует сбалансированный комплекс физико-механических свойств, что делает её пригодной для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и повышенной влажности.

• Предел текучести при растяжении — 75–85 МПа (в сухом состоянии);
• Модуль упругости при изгибе — 2400–2800 МПа;
• Ударная вязкость по Шарпи без надреза — 45–55 кДж/м;
• Температура плавления — 215–225 C;
• Температура эксплуатации — от –40 до +80 C (кратковременно до +120 C);
• Водопоглощение при насыщении — 2,5–3,0%.

Материал сохраняет работоспособность в контакте с минеральными маслами, топливами, щелочами и большинством органических растворителей. Не рекомендуется применение в средах с концентрированными минеральными кислотами и сильными окислителями.

Переработка и технологические параметры

Литьё под давлением ПА-610-ЛГ5 ведётся при температуре расплава 230–260 C. Температура формы поддерживается в диапазоне 60–90 C для обеспечения оптимальной кристалличности и минимизации усадки. Рекомендуемая температура сушки гранул перед переработкой — 80–90 C в течение 4–6 часов до остаточной влажности не более 0,15%. Усадка при литье составляет 0,8–1,2%, что ниже, чем у ненаполненного ПА-610, благодаря армирующему эффекту стекловолокна.

Вторичные отходы литья (литники, бракованные отливки) могут быть повторно переработаны в количестве до 20% от массы свежего материала при условии сохранения стабильности показателя текучести расплава.

Применение ПА-610-ЛГ5

Благодаря сочетанию низкого водопоглощения, размерной стабильности и повышенной жёсткости, ПА-610-ЛГ5 востребован в следующих отраслях:

• автомобилестроение — втулки, вкладыши, элементы топливной аппаратуры, детали системы охлаждения;
• электротехника — изоляционные детали, разъёмы, катушки, элементы коммутационной аппаратуры;
• машиностроение — подшипники скольжения, направляющие, шестерни, работающие в условиях повышенной влажности;
• производство бытовой техники — детали насосов, клапанов, узлы стиральных и посудомоечных машин;
• текстильное машиностроение — нитепроводники, кольца, ролики, работающие в контакте с волокном и эмульсиями.

Сравнение с другими марками полиамида

ПА-610-ЛГ5 занимает промежуточное положение между высокопрочными, но гигроскопичными композициями на основе ПА-6/ПА-66 и ненаполненным ПА-610. Ключевое преимущество материала — сохранение стабильных механических и электрических свойств при эксплуатации во влажной среде, что критично для деталей точной механики и электроизоляционных узлов.

Вопросы и ответы