Полиамидное сырьё ПА-610-ЛСВ-20 в Минске


Полиамидное сырьё ПА-610-ЛСВ-20: конструкционный стеклонаполненный компаунд

Полиамидное сырьё ПА-610-ЛСВ-20 — это литьевой компаунд на основе полиамида 610 (ПА-610), армированный 20% короткого стекловолокна. Материал сочетает низкое влагопоглощение, присущее полиамиду 610, с повышенной жёсткостью и размерной стабильностью, обеспечиваемой стеклонаполнением. Компаунд предназначен для изготовления ответственных деталей методом литья под давлением, работающих в условиях повышенной влажности и умеренных механических нагрузок.

Технологические особенности и структура

ПА-610-ЛСВ-20 производится путём смешения полиамида 610 с рубленым стекловолокном диаметром 10–14 мкм и последующей грануляцией. Стекловолокно распределяется в полимерной матрице, образуя пространственный армирующий каркас. Это повышает предел прочности при растяжении до 120–140 МПа и модуль упругости при изгибе до 5500–6500 МПа. Усадка при формовании составляет 0,3–0,6%, что позволяет получать изделия с точными геометрическими размерами.

Полиамид 610, синтезируемый из гексаметилендиамина и себациновой кислоты, характеризуется меньшей гигроскопичностью по сравнению с ПА-6 и ПА-66. Равновесное влагопоглощение при 50% относительной влажности не превышает 1,5%, а при 100% — 3,0%. Это обеспечивает стабильность диэлектрических характеристик и механических свойств в условиях повышенной влажности.

Механические и физико-химические характеристики

В сухом состоянии предел текучести при растяжении достигает 130 МПа, относительное удлинение при разрыве — 3–4%. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом составляет 6–8 кДж/м. Теплостойкость по Вика (метод B50) — 190–210 C, длительная рабочая температура — до 110–120 C. Морозостойкость позволяет эксплуатировать изделия при температурах до –40 C без потери прочности.

Материал устойчив к воздействию минеральных масел, топлив, щелочей и большинства органических растворителей. Не рекомендуется применение в контакте с концентрированными кислотами и окислителями. Стеклонаполнение снижает коэффициент линейного теплового расширения до 2,5–3,5 10 К, что приближает его к значениям для алюминиевых сплавов.

Применение в промышленности

ПА-610-ЛСВ-20 используется для производства деталей, требующих сочетания точности размеров, механической прочности и устойчивости к влаге:

  • корпусные элементы электроинструмента и бытовой техники;
  • шестерни, втулки и подшипники скольжения в узлах трения;
  • изоляционные детали низковольтной коммутационной аппаратуры;
  • комплектующие топливной аппаратуры и пневмосистем;
  • крепёжные элементы и защёлки в автомобильной промышленности;
  • детали насосов и арматуры, контактирующие с водой.

Режимы переработки

Литьё под давлением проводится при температуре расплава 240–270 C, температуре формы 60–80 C. Перед переработкой гранулят сушат при 80–90 C в течение 4–6 часов до остаточной влажности не более 0,15%. Давление впрыска — 80–120 МПа, скорость впрыска — средняя. Для достижения оптимальной поверхностной отделки рекомендуется температура формы не ниже 70 C.

ПараметрМетод испытанияСухое состояниеВлажное состояниеЕдиница измерения
Предел прочности при растяженииISO 52713095МПа
Модуль упругости при изгибеISO 17860004200МПа
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом)ISO 17979кДж/м
Теплостойкость по Вика (B50)ISO 306200—C
Влагопоглощение (24 ч, 23 C)ISO 620,4—%

Преимущества перед ненаполненным ПА-610

Введение 20% стекловолокна увеличивает прочность при растяжении на 60–70%, модуль упругости — в 2,5–3 раза. Существенно снижается ползучесть под нагрузкой, что критично для резьбовых соединений и деталей с запрессованными вставками. Усадка становится более равномерной и предсказуемой, что уменьшает коробление крупногабаритных изделий. Теплостойкость повышается на 30–40 C, расширяя диапазон рабочих температур.

Вопросы и ответы

Чем ПА-610-ЛСВ-20 отличается от ПА-66-ЛСВ-20?

ПА-610-ЛСВ-20 имеет на 40–50% меньшее влагопоглощение, что обеспечивает более стабильные размеры и электроизоляционные свойства во влажной среде. При этом прочностные характеристики на 10–15% ниже, чем у стеклонаполненного ПА-66.

Требуется ли сушка перед литьём?

Да, обязательна. Влажность гранулята не должна превышать 0,15%. Сушка проводится при 80–90 C в течение 4–6 часов. Превышение влажности приводит к дефектам поверхности и снижению механических свойств.

Какие температуры эксплуатации допустимы?

Длительная рабочая температура — до 110–120 C, кратковременно — до 160 C. Нижний предел — –40 C. При повышенной влажности верхний предел снижается на 10–15 C.

Можно ли использовать материал для зубчатых передач?

Да, ПА-610-ЛСВ-20 применяется для изготовления шестерён и червячных колёс, работающих при умеренных нагрузках. Низкое влагопоглощение обеспечивает стабильность геометрии зубьев, а стекловолокно повышает износостойкость.