Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамидное сырьё ПА-66: технические характеристики и применение
Полиамидное сырьё ПА-66 — это термопластичный полиамид на основе гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, выпускаемый в виде гранул, порошков и волокнообразующих марок. Материал отличается высокой степенью кристалличности, температурой плавления 255–265 C и плотностью 1,13–1,15 г/см. Сырьё ПА-66 перерабатывается литьём под давлением, экструзией, а также применяется для формования волокон и плёнок.
Технические параметры гранулята ПА-66
- Плотность — 1,13–1,15 г/см
- Температура плавления — 255–265 C
- Прочность при растяжении — 75–85 МПа
- Модуль упругости — 2800–3200 МПа
- Водопоглощение за 24 ч — 1,5–2,0 %
- Температура переработки — 280–300 C
Марки и модификации
Полиамидное сырьё ПА-66 поставляется в нескольких модификациях, различающихся вязкостью расплава и назначением. Для литья под давлением применяются марки с ПТР 10–40 г/10 мин, для экструзии — с ПТР 3–8 г/10 мин. Стеклонаполненные компаунды содержат 15–35 % стекловолокна, что повышает жёсткость и теплостойкость до 200–220 C.
| Марка | ПТР, г/10 мин | Наполнитель | Прочность, МПа | Применение |
|---|---|---|---|---|
| ПА-66 литьевая | 20–40 | — | 75–80 | Корпуса, шестерни |
| ПА-66 экструзионная | 3–8 | — | 80–85 | Плёнки, трубы |
| ПА-66 + 30 % стекловолокна | 5–15 | Стекловолокно | 160–180 | Кронштейны, крышки |
| ПА-66 теплостабилизированная | 10–25 | Термостабилизатор | 75–82 | Подкапотные детали |
Области применения
Полиамидное сырьё ПА-66 используется в автомобилестроении для изготовления впускных коллекторов, корпусов термостатов, крышек ГБЦ, а также в электротехнике — для клеммных колодок, разъёмов, кабельных стяжек. В машиностроении из ПА-66 производят зубчатые колёса, втулки скольжения, направляющие. Волокнообразующие марки применяются для получения технических нитей, кордных тканей и геотекстиля.
- Автомобильная промышленность — подкапотные детали, топливные магистрали
- Электротехника — корпуса разъёмов, изоляторы, кабельные аксессуары
- Машиностроение — шестерни, втулки, ролики, направляющие
- Текстильная отрасль — корд, технические нити, сети
- Строительство — крепёж, дюбели, арматура для трубопроводов
Переработка и условия эксплуатации
Перед переработкой гранулят ПА-66 подвергается сушке до влажности не более 0,1 % при температуре 80–100 C в течение 4–6 ч. Литьё под давлением проводится при температуре расплава 280–300 C и температуре формы 60–90 C. Экструзия плёнок и профилей осуществляется при 270–290 C. Изделия из ПА-66 сохраняют работоспособность в диапазоне от –40 C до +120 C, а при кратковременном воздействии — до +150 C.
Вопросы и ответы
Какая температура сушки требуется для гранулята ПА-66?
Сушка проводится при 80–100 C в течение 4–6 ч до остаточной влажности не более 0,1 %.
Чем отличается литьевая марка ПА-66 от экструзионной?
Литьевые марки имеют ПТР 10–40 г/10 мин, экструзионные — 3–8 г/10 мин, что обеспечивает стабильность рукава при выходе из головки.
Какой диапазон рабочих температур выдерживают изделия из ПА-66?
Длительно — от –40 C до +120 C, кратковременно — до +150 C.
Для чего в ПА-66 вводят стекловолокно?
Стекловолокно повышает прочность до 160–180 МПа, жёсткость и теплостойкость до 200–220 C.