Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамидное сырьё ПА-68: технические характеристики и области применения
ПА-68 — сополиамид на основе гексаметилендиамина и смеси адипиновой и себациновой кислот, выпускаемый в гранулах для переработки методами литья под давлением и экструзии. Сочетание короткоцепочечного адипинового и длинноцепочечного себацинового звеньев снижает плотность упаковки макромолекулы и температуру плавления относительно гомополимерного ПА-6, что расширяет технологическое окно переработки и повышает стойкость к ударным нагрузкам при отрицательных температурах.
Технические параметры и переработка
Гранулят ПА-68 поставляется с влажностью не более 0,1 % и требует предварительной сушки до остаточной влажности 0,05–0,08 % перед литьём. Переработка ведётся при температуре расплава 230–260 C; температура формы поддерживается в диапазоне 40–80 C. Усадка составляет 1,2–1,8 % и зависит от толщины стенки изделия и направления потока расплава. Материал совместим с горячеканальными системами при условии термостабилизации расплава.
Сополимерная структура обеспечивает морозостойкость до –40 C без охрупчивания, что выгодно отличает ПА-68 от ПА-6 и ПА-66 в узлах, работающих при знакопеременных нагрузках. Водопоглощение при выдержке в воде при 23 C достигает 8–9 %, что необходимо учитывать при расчёте допусков на размеры деталей, эксплуатируемых во влажной среде.
Типовые марки и модификации
- Немодифицированный ПА-68 — для литьевых изделий общего назначения.
- Теплостабилизированный ПА-68 — эксплуатация до 120 C в воздушной среде.
- Стеклонаполненный ПА-68 (15–30 % стекловолокна) — повышение жёсткости и термостойкости.
- Ударопрочный ПА-68 с эластомерными добавками — для крепёжных элементов.
- ПА-68 с антифрикционными добавками (графит, дисульфид молибдена) — узлы трения.
Применение в промышленности
ПА-68 применяется для изготовления втулок скольжения, шестерён и роликов в узлах подачи автоматических линий, направляющих элементов конвейерных систем, корпусных деталей пневмо- и гидроаппаратуры. В автомобилестроении из него формуют вкладыши подшипников скольжения, втулки стабилизатора, элементы топливных магистралей. В электротехнике — изоляционные детали, кабельные вводы, корпуса разъёмов, работающие при вибрации и перепадах температур.
В пищевом машиностроении ПА-68 используется для деталей транспортёров и звеньев цепей при условии применения марок, допущенных к контакту с пищевыми средами. В текстильной промышленности — для веретённых вкладышей и нитенаправляющих элементов, где важны низкий коэффициент трения и износостойкость.
Сравнение с базовыми полиамидами
| Параметр | ПА-68 | ПА-6 | ПА-66 | ПА-610 |
|---|---|---|---|---|
| Температура плавления, C | 210–220 | 215–225 | 255–265 | 215–225 |
| Плотность, г/см | 1,07–1,09 | 1,12–1,14 | 1,13–1,15 | 1,07–1,09 |
| Водопоглощение за 24 ч, % | 1,5–2,0 | 1,6–2,2 | 1,5–2,0 | 0,8–1,2 |
| Морозостойкость, C | до –40 | до –25 | до –20 | до –40 |
| Ударная вязкость (Шарпи), кДж/м | 60–80 | 50–70 | 40–60 | 55–75 |
Условия эксплуатации и ограничения
ПА-68 устойчив к действию углеводородов, масел, щелочей и слабых кислот. Не рекомендуется эксплуатация в контакте с концентрированными минеральными кислотами, фенолами и крезолами. При длительном воздействии УФ-излучения требуется введение светостабилизаторов. Детали, работающие под нагрузкой, следует рассчитывать с учётом сорбционного расширения и снижения модуля упругости при насыщении влагой.
Вопросы и ответы
Чем ПА-68 отличается от ПА-6 по эксплуатационным свойствам?
Сополимерная структура ПА-68 обеспечивает более высокую ударную вязкость при отрицательных температурах (до –40 C) и меньшую плотность, однако температура плавления и теплостойкость ниже, чем у ПА-6.
Требуется ли сушка гранулята ПА-68 перед переработкой?
Да. Остаточная влажность перед литьём не должна превышать 0,05–0,08 %. Сушка проводится при 80–90 C в течение 3–4 часов в вакуумных или деhumidификационных сушилках.
Какая усадка у ПА-68 при литье под давлением?
Усадка составляет 1,2–1,8 % в зависимости от толщины стенки, температуры формы и направления потока расплава. Для стеклонаполненных марок усадка снижается до 0,4–0,8 %.
Применяется ли ПА-68 в пищевой промышленности?
Да, при использовании марок, имеющих допуск к контакту с пищевыми продуктами. Типовые изделия — звенья транспортёрных цепей, направляющие, вкладыши.