Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиамидное сырьё ТУ 6-05-1032-73 — технические характеристики и применение
Полиамидное сырьё, выпускаемое по ТУ 6-05-1032-73, представляет собой линейку литьевых и экструзионных марок полиамида 6 (ПА-6), регламентированных отраслевой технической документацией. Указанный стандарт устанавливает требования к базовым маркам нестабилизированного и термостабилизированного полиамида, предназначенного для переработки методами литья под давлением и экструзии. В отличие от более поздних ГОСТ 10589-87 или 17648-72, ТУ 6-05-1032-73 охватывает первичные гранулы с контролируемым значением относительной вязкости, что определяет их перерабатываемость и конечные физико-механические показатели изделий.
Материал поставляется в виде гранул цилиндрической формы с размером 2–5 мм. Ключевым параметром классификации выступает относительная вязкость раствора полимера в серной кислоте, которая для марок данного ТУ находится в диапазоне 2,6–3,2. Низковязкие марки (2,6–2,8) ориентированы на высокопроизводительное литьё тонкостенных деталей, тогда как высоковязкие (3,0–3,2) применяются для экструзии труб, профилей и листов, требующих повышенной прочности расплава.
Технологические свойства и режимы переработки
Перед переработкой полиамидное сырьё ТУ 6-05-1032-73 требует обязательной сушки до остаточной влажности не более 0,1–0,2%. Сушка проводится в сушильных шкафах с принудительной циркуляцией воздуха при температуре 80–90 C в течение 4–6 часов либо в вакуумных сушилках при 100–110 C. Нарушение режима сушки приводит к гидролитической деструкции полимера в цилиндре литьевой машины, снижению молекулярной массы и ухудшению механических характеристик отливок.
Температура переработки литьём под давлением составляет 230–260 C, температура формы — 60–80 C. Для экструзионных марок температурный профиль цилиндра выдерживается в интервале 240–270 C. Усадка при литье — 1,2–1,5%, что необходимо учитывать при конструировании пресс-форм для деталей с допусками по 6–7 квалитету.
Физико-механические показатели отливок
Изделия из полиамидного сырья ТУ 6-05-1032-73 характеризуются сбалансированным комплексом свойств: высокой прочностью при растяжении, стойкостью к ударным нагрузкам и износостойкостью. Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –40 до +80 C, кратковременно — до +150 C. Полиамид устойчив к действию масел, бензина, щелочей и большинства органических растворителей, что определяет его применение в узлах трения без дополнительной смазки.
| Показатель | Марка А (литьевая) | Марка Б (экструзионная) | Метод испытания | Единица измерения |
|---|---|---|---|---|
| Относительная вязкость | 2,6–2,8 | 3,0–3,2 | ГОСТ 18249 | — |
| Предел текучести при растяжении | 60–70 | 55–65 | ГОСТ 11262 | МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 30–60 | 40–80 | ГОСТ 11262 | % |
| Ударная вязкость по Шарпи | 30–40 | 40–50 | ГОСТ 4647 | кДж/м |
| Температура плавления | 215–225 | 215–225 | ГОСТ 21553 | C |
Промышленное применение
Полиамидное сырьё ТУ 6-05-1032-73 используется при производстве широкой номенклатуры изделий технического назначения:
- втулки, подшипники скольжения, ролики и звёздочки цепных передач для конвейерного оборудования и сельхозмашиностроения;
- шестерни, кулачки, направляющие и другие кинематические элементы приборов и механизмов, работающих в условиях ограниченной смазки;
- корпусные детали электроинструмента, крепёжные элементы и изоляционные втулки для электротехнической промышленности;
- трубы, шланги и профильно-погонажные изделия для пневмосистем и гидравлических линий низкого давления;
- листы и пластины для футеровки бункеров, жёлобов и направляющих в горнорудном оборудовании;
- конструкционные детали насосов, арматуры и запорной техники, контактирующие с агрессивными средами.
При выборе марки полиамидного сырья ТУ 6-05-1032-73 для конкретного производства необходимо учитывать условия эксплуатации готового изделия: уровень статических и динамических нагрузок, температурный режим, характер контактирующей среды. Для узлов трения с высокими окружными скоростями рекомендуется дополнительное введение дисульфида молибдена или графита на стадии компаундирования, что повышает антифрикционные свойства материала.
Вопросы и ответы
Чем отличается полиамидное сырьё ТУ 6-05-1032-73 от марок по ГОСТ 10589-87?
ТУ 6-05-1032-73 регламентирует первичные нестабилизированные и термостабилизированные марки ПА-6 с относительной вязкостью 2,6–3,2, тогда как ГОСТ 10589-87 распространяется на стеклонаполнённые композиции. По физико-механическим показателям базовые марки ТУ близки к полиамиду 6 общего назначения, но отличаются ужесточённым контролем вязкости и влажности.
Какая остаточная влажность допустима перед переработкой?
Перед литьём или экструзией полиамидное сырьё ТУ 6-05-1032-73 должно быть высушено до влажности не более 0,1–0,2%. Превышение этого уровня вызывает гидролиз полимера при температурах переработки 230–270 C, что приводит к снижению прочности и появлению дефектов на поверхности изделий.
Какие марки по данному ТУ подходят для экструзии труб?
Для экструзионной переработки предназначены марки с относительной вязкостью 3,0–3,2. Повышенная молекулярная масса обеспечивает необходимую прочность расплава при формовании труб, листов и профилей, предотвращая провисание заготовки на выходе из головки экструдера.
Возможно ли использовать отходы производства при литье?
Допускается добавление до 15–20% вторичного полиамида собственного производства при условии, что отходы не подвергались термической деструкции и тщательно высушены. Превышение указанной дозировки приводит к снижению ударной вязкости и ухудшению стабильности размеров отливок.