Полиамидное сырьё УПА-6-30 в Минске

Полиамидное сырьё УПА-6-30: конструкционные свойства и применение

Полиамидное сырьё УПА-6-30 — это гранулированный стеклонаполненный полиамид-6 (ПА-6), содержащий 30 % короткорезаного стекловолокна. Материал поставляется в виде цилиндрических гранул и предназначен для переработки методом литья под давлением на стандартных термопластавтоматах с червячной пластикацией. УПА-6-30 относится к группе конструкционных стеклонаполненных полиамидов и применяется для изготовления деталей, работающих под механической нагрузкой при повышенных температурах.

Введение 30 % стекловолокна в полиамидную матрицу обеспечивает существенное повышение жёсткости и прочности по сравнению с ненаполненным ПА-6. Модуль упругости при изгибе возрастает до 6000–7000 МПа, что позволяет использовать УПА-6-30 для замены цветных металлов и алюминиевых сплавов в узлах трения и корпусных деталях. Материал характеризуется низким водопоглощением относительно базового полиамида-6, однако требует обязательной сушки перед переработкой — остаточная влажность не должна превышать 0,15 %.

Технические характеристики УПА-6-30

Ключевые показатели стеклонаполненного полиамида УПА-6-30 определяются содержанием наполнителя и типом используемого замасливателя стекловолокна. Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –40 до +120 C, кратковременно — до +160 C. Предел текучести при растяжении составляет 120–140 МПа, ударная вязкость по Шарпи без надреза — 35–45 кДж/м.

Переработка и технологические режимы

Литьё под давлением УПА-6-30 ведётся при температуре расплава 240–270 C. Температура формы поддерживается в диапазоне 80–100 C для обеспечения кристаллизации и стабильности геометрических размеров отливок. Давление впрыска — 80–120 МПа, удельное давление подпитки — 60–80 МПа. Перед переработкой гранулы сушат при 80–90 C в течение 3–4 часов в сушильном шкафу с принудительной циркуляцией воздуха или в вакуумной сушилке при 100 C в течение 2–3 часов.

Усадка при формовании УПА-6-30 составляет 0,3–0,6 % в направлении течения расплава и 0,8–1,2 % в поперечном направлении. Анизотропия усадки обусловлена ориентацией стекловолокна в процессе заполнения формы и должна учитываться при проектировании пресс-форм для точных деталей. Рекомендуемая глубина вентиляции оформляющих полостей — 0,02–0,04 мм.

Области применения УПА-6-30

Стеклонаполненный полиамид УПА-6-30 востребован в отраслях, где требуется сочетание высокой жёсткости, износостойкости и стабильности размеров при нагреве. Материал применяется для изготовления:

• корпусных деталей электроинструмента и бытовой техники, подверженных ударным нагрузкам;
• шестерён, шкивов, роликов и кулачков в приводах конвейерных линий и сельхозмашинах;
• конструкционных элементов насосного оборудования — рабочие колёса, направляющие аппараты, диффузоры;
• изоляционных деталей и каркасов катушек в электродвигателях и трансформаторах;
• крепежа, втулок и подшипников скольжения в узлах автомобильной подвески и рулевого управления;
• технологической оснастки — литниковые системы, захваты, прижимные элементы.

В автомобилестроении УПА-6-30 используется для производства впускных коллекторов, крышек клапанных механизмов, кронштейнов и корпусов датчиков. В химическом машиностроении материал применяется для деталей арматуры и уплотнительных узлов, контактирующих с агрессивными средами при температурах до 100 C. В электротехнической промышленности УПА-6-30 востребован благодаря высоким диэлектрическим показателям и стойкости к трекингу.

Вопросы и ответы