Полиамидное сырьё УПА-6-5 в Минске

Полиамидное сырьё УПА-6-5: технические характеристики и применение

Полиамидное сырьё УПА-6-5 — это гранулированный полиамид-6 (ПА-6, капрон) средней вязкости, предназначенный для литья под давлением и экструзии. Маркировка УПА-6-5 соответствует полиамиду 6 с показателем относительной вязкости в пределах 4,8–5,2, что обеспечивает сбалансированное сочетание текучести расплава и механической прочности готовых изделий. Материал поставляется в виде гранул цилиндрической формы, стабилизированных против термоокислительной деструкции.

Технологические свойства УПА-6-5

УПА-6-5 характеризуется температурой плавления 220–225 C и температурой переработки 240–270 C. Показатель текучести расплава (ПТР) составляет 8–12 г/10 мин при нагрузке 2,16 кг и температуре 230 C, что позволяет заполнять тонкостенные формы с длинными путями течения. Усадка при литье — 1,2–1,8 %, что требует учёта при проектировании пресс-форм для изделий с допусками по 12–14 квалитетам.

Материал обладает низким водопоглощением по сравнению с нестабилизированными марками ПА-6 — до 1,8 % при насыщении в воде (23 C, 24 ч). После влагонасыщения предел текучести снижается с 75–80 МПа до 45–50 МПа, что необходимо учитывать при расчёте нагруженных узлов, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности.

Физико-механические показатели

Применение УПА-6-5 в промышленности

УПА-6-5 применяется для изготовления деталей, работающих в узлах трения, при умеренных нагрузках и температурах до 80–100 C. Основные области использования:

• втулки, подшипники скольжения и ролики для конвейерного оборудования и сельхозмашин;
• шестерни, звёздочки и кулачковые механизмы в приводах станков и текстильных машинах;
• корпусные детали электроинструмента, крепёжные элементы и изоляционные втулки в электротехнике;
• направляющие, упорные кольца и антифрикционные прокладки в гидравлических и пневматических системах;
• детали топливной аппаратуры и систем охлаждения автомобилей, работающие в контакте с маслами и топливом;
• изделия пищевого назначения при условии соблюдения требований ТР ТС 005/2011 к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами.

Особенности переработки

Перед литьём под давлением гранулы УПА-6-5 необходимо сушить при температуре 80–90 C в течение 3–4 часов до остаточной влажности не более 0,15 %. Превышение влажности приводит к гидролитической деструкции полимера, снижению молекулярной массы и ухудшению механических свойств. Рекомендуемая температура формы — 60–90 C, что обеспечивает оптимальную кристалличность и минимальные внутренние напряжения в отливках.

Для экструзионной переработки (трубы, профили, листы) температура цилиндра поддерживается в диапазоне 230–260 C, скорость вытяжки подбирается с учётом ориентации макромолекул. Возможно введение в композицию стекловолокна, дисульфида молибдена или графита для повышения жёсткости и снижения коэффициента трения в узлах скольжения.

Вопросы и ответы